Analisis de criticidad de fallas

Introducción.
En este informe hará una investigación sobre las posibles fallas que tienen maquinas o herramientas tecnológicas, para posteriormente realizar a las fallas análisis de mantenimiento.
Este análisis de mantenimiento consiste en realizar análisis de criticidad a las maquinas con respecto a sus fallas anuales y los posibles riesgos que puede presentar para su entorno, también seaplicara diagrama de Pareto que sirve para tener un bitácora completa de las fallas y así saber por dónde empezar para realizar un buen mantenimiento.
También se aplicaran distintos criterios para poder tratar con fallas, estos criterios son: El criterio de los 5 porque, el cual no sirve para plantearnos preguntas de porque está sucediendo fallas y/o situaciones en máquinas a nivel industrial, con sepodrá tratar el problema de raíz; El criterio de Ishikawa, este es un criterio útil para tener bien claro cuáles son las falencias de él porque está sucediendo una falla puntual en una maquina; El criterio 5W+2H, este sirve para saber cuál es el problema , en donde se produjo quien los produjo y como solucionarlo;
El RCA, este es un diagrama para cuales son las posibles causas de una fallas e irdescartando las distintas variantes que se presentan al analizar el problema y por último se realizara un árbol de fallas que sirve para analizar una falla y verificar cuales son las variantes que tiene, a su vez saber cuáles producen la fallan de manera uniforme o por si solas.
Con la aplicaciones de estos diagramas, análisis y criterios, se espera poder aplicar bien los contenidos en clases paraposteriormente aplicarlos a fallas en máquinas en casos reales y con una mayor cantidad de máquinas para así poder realizar un mantenimiento más óptimo y detallado sobre mantenimiento que realiza a las máquinas de un empresa u otro organismo de la misma índole.





Conclusión.

Con este informe se espera un aprendizaje, que consiste en aplicar conceptos avanzados de análisis de criticidad, estecon lleva manejar criterios que sirven para saber cuál es el impacto que tiene las fallas a nivel de instalación, consecuencias que puede traer a los trabajadores que están en torno a una falla, el impacto que tiene al medio ambiente.
También es importar recordar que los distintos criterios y diagramas vistos anteriormente tienen como finalidad poder llegar dónde radica un problema, cuáles son susvariantes y como poder solucionarlas de una manera más eficiente planteándose diversas preguntas y realizando diversos diagramas para visualizar mejor de donde proviene un problema y/o falla.
















Informe
De
Mantenimiento






Nombre: José Tomás Donoso Navarro.
Carrera: Mto. Industrial.
Asignatura: Fundamentos de Mto. Ind.
Seccion:520.


Índice.
Máquinas y sus respectivas fallasanuales.

Análisis de criticidad.

Diagramas de flujos.

Diagrama de Pareto.

Criterio de los 5 porque.

Ishikawa.

Criterio 2W + 2H

Árbol de fallas

Análisis de la causa raíz(RCA)

Conclusión.






Desarrollo.

Máquinas y sus respectivas fallas anuales:
Torno convencional:
- 5 fallas en engranajes.
- 5 fallas en el motor.
Fresadora:
- 5 fallas en motor.
- 5 fallas en sistema de poleas.Taladradora:
- 5 fallas en motor.
- 5 fallas en porta mandril.
Compresor de aire:
- 3 fallas en el motor.
- 2 fallas en el tanque.
- 5 fallas en las válvulas.
Prensa Hidráulica:
- 5 fallas en cojín hidráulico.
- 10 fallas en la mordaza.
- 5 fallas en pistones.
Caldera:
- 7 situaciones de corrosión en el estanque.
- 4 fugas.



Banda transportadora:
- 5 fallas en el Tambor motriz.
- 5 fallas en elmecanismo de tensión por contrapeso.
Máquina de coser semi industrial:
- 5 fallas en banda de transmisión.
- 5 fallas en motor.
Rectificadora plana:
- 5 fallas en el cabezal móvil.
- 5 fallas en motor.
Esmeril angular:
- 5 fallas en el casquete.
- 10 fallas eléctrica.












Análisis de criticidad.












Criticidad total = Frecuencia de Fallas x Consecuencia...