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Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
Es un conjunto de instrucciones operativas o procedimientos operacionales que tienen que ver con la prevención y control de la ocurrencia de peligros de contaminación.
Tiene que ver con el desarrollo y cumplimiento de nuevos hábitos de Higiene y de Manipulación, tanto por el personal involucrado en los procesos, como en las instalaciones donde se efectúael proceso, enlos equipos que se utilizan para hacer un producto, en la selección de los proveedores.
La implementación de BPM es una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humano, que se centralizan en la higiene y forma de manipulación.
El Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, aprobado por Decreto Supremo Nº 007-98-S.A,establece la obligatoriedad del uso de BPM para todos los establecimientos elaboradores-industrializadores de alimentos.

Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimientos y para el desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentación. Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano. Son indispensablespara la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000. Se asocian con el Control a través de inspecciones del establecimiento

Beneficios de implementar BPM
1. Proporciona evidencia de una manipulación segura y eficiente de los alimentos.
2. Crece la conciencia deltrabajo con Calidad entre los empleados, así como su nivel de capacitación
3. Reducción de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos.
4. Disminución en los costos y ahorro de recursos.
5. Aumento de la competitividad y de la productividad de la empresa.
6. Posicionamiento de la empresa.
7. Fideliza a los cliente.
8. Indispensable para comercializar en el TLC.
Tipo de empresas quepueden implementar BPM
El sistema puede ser implementado por organizaciones de todos los tamaños e independientemente del tipo de alimento producido en sus actividades; como tal, su interpretación debe ser proporcional a las circunstancias y necesidades de cada organización en particular.
Por esta razón es muy importante establecer un método de trabajo que asegure a sus clientes alimentos sanos yde calidad
Aplicando BPM usted producirá alimentos seguros de acuerdo a las normas nacionales e internacionales, a la vez que aumentara la satisfacción de sus clientes al demostrarles su compromiso con la calidad.
¿Cómo ponemos en marcha un plan  de BPM?
·  Evaluando su situación actual mediante una Auditoría Inicial de su Sistema de Gestión de la Calidad.
·  Diseñando un Plan de BPM ajustadoa sus necesidades, consensuado con los funcionarios de empresa.
·  Capacitando a su personal y trabajando junto con ellos en su implementación.
Áreas de trabajo:
·  Estructura edilicia y Equipamiento.
·  Condiciones de Higiene y Control de Plagas.
·  Materias primas y Material de Empaque.
·  Recursos Humanos.
·  Metodología de Trabajo y Trazabilidad.
·  Implementación de POEs(Procedimiento Operativos Estándares).

1. Aplicación de las Buenas Práctica s de Manufactura
Las BPM deben aplicarse con criterio sanitario. Podrían existir situaciones en las que los requisitos específicos que se piden no sean aplicables; en estos casos, la clave está en evaluar si la recomendación es “necesaria” desde el punto de vista de la inocuidad y la aptitud de los alimentos.
Para decidir si unrequisito es necesario o apropiado, como se indica en los Principios Generales de Higiene de los Alimentos, hay que hacer una evaluación de riesgos, preferentemente con base en el Sistema HACCP.
La evaluación de riesgos permite determinar si un requisito es apropiado o no, en función a la identificación de los peligros, la evaluación cuantitativa o cualitativa, la posible concentración en un...