Análisis Riesgo

OBJETIVO

Tener un proceso de fabricación, equipos, medio ambiente, operarios y productos finales de cavas refrigerantes que cumplan con normas de seguridad, higiene y salud laboral dando así cumplimiento de leyes y normativas vigentes al respecto, resguardando la salud de todos los trabajadores del área de Inyección y garantizando la calidad de los productos de FRICAVA C.A.

1. ALCANCE YCAMPO DE APLICACIÓN

Este manual de procedimiento es aplicable en las plantas de proceso de espumas rígidas de poliuretano utilizadas para el aislamiento térmico.

Al momento de ejercer con este manual de procedimiento, es necesario tener en cuenta la necesidad de fabricar un producto con calidad, bajo el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene resguardando la salud de lostrabajadores, operarios, como objeto de su desarrollo y aplicación. Dando cumplimiento a los planteamientos, e instrucciones de este manual, el cual además de ser de responsabilidad de la empresa y responsabilidad de empleados, debe contar con tres factores influyentes en el proceso de producción como lo son: prevención, monitoreo y control.

2. CONDICIONES GENERALES DEL MANUAL DE PROCESO DE INYECCIONEn el manual se debe hacer:


➢ CONTROL DEL PROCESO
- Inspección permanente en todas las etapas del proceso.
- Inspección de la Inyectadora.
- Inspección permanente de la estructura de la prensa.
- Inspección de los acabados de los paneles
➢ CONTROL EN INSTALACIONES
- Revisar desniveles en pisos.
- Inspeccionar goteras en techos oderrames del filtro de agua.
- Revisión y limpieza del área.

➢ CONTROL EN EQUIPOS
- Evitar fugas de producto.
- Limpieza de la Inyectadora y prensa.
- Mantenimiento preventivo y reparación de equipos, que ocasionen daño o contaminación por producto químico.
- Control de operación de equipos.
➢ CONTROL DE PROCESOS
- Definirestándares operacionales.
- Utilizar adecuadamente recursos disponibles.
- Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
➢ CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE
- Control de residuos y desechos.
- Impactos del proceso industrial sobre el medio ambiente y vecinos.
➢ CONTROL DE OPERARIOS
- Estado de salud.
- Utilización de protección personal.
-Procedimientos de trabajo.
- Seguridad industrial.

Para hacer efectivo el manual de procedimiento se deben impartir los análisis de seguridad en el puesto de trabajo, las hojas técnicas de los productos químicos usados en el proceso de fabricación, charlas de seguridad y adiestramiento continuo del proceso de fabricación.

3.1 PRÁCTICAS HIGIÉNICAS, USO DE UNIFORMES Y PROTECCIÓN ESPECIAL PARAEL PERSONAL


HIGIENE DEL PERSONAL


3.1.1. NORMAS EN ÁREAS DE PRODUCCIÓN:
➢ No comer o fumar en áreas de producción.
➢ Lavarse y desinfectarse las manos después de manipular producto químico.
➢ Colocar avisos sobre las prácticas de higiene (lavado y desinfección) y sobre las prohibiciones.



3.1.2. USO DE UNIFORMES Y PROTECCIÓN:
• Uniformes camisa decaqui y pantalón de bluyens, traje impenetrable al momento de la transferencia del producto.
• No usar anillos, cadenas, aretes ni joyas. Si usa gafas, aseguradas a la cabeza.
• No presentar cabellos largos, barbas ni bigote.
• Calzado de seguridad.

3.1.3. SALUD Y CAPACITACIÓN:
• Realizar reconocimiento médico previo al ingreso y después mínimo una vez al año
• Personal con enfermedadesa nivel del sistema respiratorio o heridas abiertas no debe transferir los productos químicos.
• Entrenamiento permanente al personal sobre Isocianatos.

3.1.4. SERVICIOS SANITARIOS:
• Existencia de servicios sanitarios para hombres.
• Uso de jabón líquido y toallas.
• Existencia de avisos sobre método e importancia del lavado de manos.


2 ORDEN, LIMPIEZA.


Los procesos de...