Aplicacion de los sensores en los procesos productivos de la industria

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  • Publicado : 12 de mayo de 2011
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APLICACIÓN DE LOS SENSORES EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA INDUSTRIA

PONIENDO COMO EJEMPLO LA EMPRESA BENEFICIADORA DE ALMENDRA “MANUTATA”.
Quiero dar a conocer la importancia sobre porque es mejor utilizar los sensores en las empresas dependiendo claro esta del lugar o sitio en el que se emplean para acelerar la productividad de la misma.

En nuestro país observamos que la mayoría de lasindustrias se encuentran muy atrasadas en cuanto a la actualización respecto al mejoramiento de procesos. La industria beneficiadora de almendra MANUTATA no se encuentra excluida de estos factores negativos, pudiendo ser resumidos estos de la siguiente manera:
• Fallas humanas, las cuales ocasionan pérdidas de tiempo en la reanudación del proceso (tiempos muertos).
• Falta deinstrumentos adecuados, principalmente de sensores de nivel, presión, temperatura, etc.
• Falta de sistemas de protección, tanto para los empleados como también dentro del proceso productivo.
• Falta de visualización y control general, debido a que no existe un control centralizado de todos los procesos.
• Falta de una productividad constante, ya que la empresa solamente funciona por el día,y no así las 24 horas.
• Disminución de la calidad del producto final, debido al cansancio de los obreros, ya que estos al transcurrir el tiempo, por más eficientes que sean, tienden a disminuir su rendimiento.
Considerando estos inconvenientes anteriormente mencionados se propuso como objetivo general: El Diseño de un Sistema de Automatización y Monitoreo de los Procesos de Selección,Almacenamiento, Separación Semilla Cáscara y Secado de Almendras en la empresa beneficiadora de almendra MANUTATA S.R.L., ubicada en la población de Riberalta en el departamento del Beni en Bolivia.

Mediante la implementación de este sistema se deseaba conseguir que se eliminen las fallas humanas en los diferentes procesos mencionados; esto se logró gracias a que se pudo contar con parámetrosexactos, los cuales son controlados por dispositivos electrónicos. También se complementó al trabajo con la instalación de sistemas de seguridad, ya que de esta manera se lograr evitar riesgos y pérdidas.

Se logró mejorar el funcionamiento de los procesos, y esto se realizó con la implementación de sensores, actuadores, controladores, PLC; debido a que estos dispositivos electrónicos son mucho másprecisos y eficientes a la hora de tomar decisiones, que los métodos utilizados en la empresa anteriormente, además que se basan en parámetros previamente establecidos por el operario, evitando así las pérdidas de tiempo y material (materia prima).

Se facilita el control total de la planta mediante un software SCADA, ya que mediante este el operario podrá tener una visión global de toda la plantacomo también de cada proceso en forma separada. Otra ventaja, que tendrá el operario será dentro de la toma de decisiones desde una cabina central mediante un ordenador.

Se incremente velocidad, debido a que el control automatizado consigue que los procesos sean más rápidos y que los conteos sean de mayor confianza, lo que permite producir más en menos tiempo.

Se obtiene seguridad en losprocesos cuando la temperatura suba más de lo debido, cuando un tanque esté a punto de derramarse o cuando la presión se eleve a niveles peligrosos; siempre habrá una alarma y una acción correctiva automática que alertará al personal sobre cualquier anomalía en el proceso.

Se ahorra al hacer mediciones exactas, lo que evitará pérdida de material por cuestiones de "apreciación"; los motores y lasluces solo estarán encendidas el tiempo requerido. La máquina seleccionadora de almendra entra en funcionamiento cuando existe almendra sobre ella y no así cuando no la haya.

Se obtiene una mejor calidad, ya que los procesos se basan en los parámetros previamente establecidos, debido a que estos procesos son repetitivos los dispositivos electrónicos no actuarán ni antes ni después de los...
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