Aplicaciones Termograficas

INTRODUCCIÓN
Actualmente la técnica de mantenimiento debe necesariamente desarrollarse
bajo el concepto de reducir los tiempos de intervención sobre el equipo, con el fin de
obtener la menor indisponibilidad para el servicio, adoptando estrategias de:
 Mantenimiento predictivo
 Mantenimiento preventivo
 Mantenimiento correctivo
Sumando a los conceptos previos el correspondiente a"anular, salvo causas de
fuerza mayor" salidas de servicio por roturas imprevistas y/o desperfectos. Es decir
basándose en la predicción del estado del equipo, de las instalaciones, etc. realizar el
mantenimiento preventivo de manera programada.
Una de las técnicas de mantenimiento predictivo que a lo largo de los últimos
años ha pasado a ser una de las mas utilizadas por parte de las empresas esla de
Termografía Infrarroja.
Esta técnica permite detectar, sin contacto físico con el elemento bajo análisis,
cualquier falla que se manifieste en un cambio de la temperatura sobre la base de medir
los niveles de radiación dentro del espectro infrarrojo.
En general, una falla electromecánica antes de producirse se manifiesta
generando e intercambiando calor. Este calor se traducehabitualmente en una elevación
de temperatura que puede ser súbita, pero, por lo general y dependiendo del objeto, la
temperatura comienza a manifestar pequeñas variaciones.
Si es posible detectar, comparar y determinar dicha variación, entonces se
pueden detectar fallas que comienzan a gestarse y que pueden producir en el futuro
cercano o a mediano plazo una parada de planta y/o un siniestro afectandopersonas e
instalaciones. Esto permite la reducción de los tiempos de parada al minimizar la
probabilidad de salidas de servicio imprevistas, no programadas, gracias a su aporte en
cuanto a la planificación de las reparaciones y del mantenimiento. Los beneficios de
reducción de costos incluyen ahorros de energía, protección de los equipos, velocidad
de inspección y diagnóstico, verificaciónrápida y sencilla de la reparación, etc.
La inspección termográfica en sistemas eléctricos tiene como objetivo detectar
componentes defectuosos basándose en la elevación de la temperatura como
consecuencia de un aumento anormal de su resistencia ohmica. Las causas que originan
estos defectos, entre otras, pueden mencionarse:





Conexiones flojas
Conexiones afectadas por corrosiónSuciedad en conexiones y/o en contactos
Degradación de los materiales aislantes

DESCUBRIMIENTO
Sir Frederick William Hershel, nacido en Alemania 1738, se interesó en verificar
cuanto calor pasaba por filtros de diferentes colores al ser observados al sol.
En base a ello pudo determinar que los filtros de diferentes colores dejaban pasar
diferente nivel de calor.
Posteriormente hizopasar luz del sol por un prisma de vidrio y con esto se formó
un espectro (el arco iris - Figura 1).

- Figura 1 - descomposición de la luz por un prisma
Llevando un control de la temperatura en los diferentes colores del espectro
encontró que mas allá del rojo, fuera de la radiación visible, la temperatura es mas
elevada y que esta radiación se comporta de la misma manera desde el punto devista de
refracción, reflexión, absorción y transmisión que la luz visible.
Era la primera vez que se demostraba que había una radiación invisible al ojo humano.
PORQUE USAR TERMOGRAFÍA INFRARROJA
Con la técnica tradicional de "limpiar y apretar" se efectúan acciones para
corregir conexiones flojas y pobres contactos, de esta forma todas las conexiones,
empalmes y puntos de contacto recibenfísicamente mantenimiento lo necesiten o no,
por lo tanto generalmente no sabe si corrigió una falla.
Con termografía se focalizan los problemas que deben ser corregidos bajo las
técnicas convencionales y además puede encontrar otros problemas que en
circunstancias normales no serian detectados. Dado que la termografía infrarroja es un
medio que permite identificar, sin contacto alguno,...