AZSCA
Páginas: 7 (1749 palabras)
Publicado: 24 de septiembre de 2014
INGENIERIA AMBIENTAL
Informe Empresa AZSA (Asturiana de Zinc, S.A.)
San Juan de Nieva – Castrillón
Asturias.
Autor:
María Eugenia Rodríguez Díaz
Madrid, Mayo de 2014
Los hechos se originaron en Noviembre del 2.012, en la Empresa Asturiana de Zinc, S.A., es una fábrica de producción de Zinc Electrolítico situada en San Juan deNieva, Castrillón, Asturias. AZSA contrató con la Empresa de Ingeniería Montajes Norte (IMSA), la sustitución de más de 3.000 tubos de la torre de refrigeración de su Planta de Tostación nº4, en la realización de dicho trabajo resultaron intoxicadas más de 50 Trabajadores por Mercurio y otros métales pesados. De los 50 trabajadores afectados, 45 de ellos pertenecían a la empresa contratada IMSA.Analizando las distintas informaciones sobre el incidente producido podemos concluir que hubo un accidente por no aplicar un protocolo de trabajo seguro. De esta manera, una de las dos empresas implicadas en la intoxicación de, hasta el momento, cincuenta personas por mercurio y otros metales pesados, se manifiesta sobre un accidente cuyas causas aún se desconocen de forma oficial.
Losoperarios de IMSA tenían el encargo de sustituir más de 3.000 tubos de acero de uno de los intercambiadores de la planta. Había que cortarlos con radial y colocar los nuevos, todo dentro de una especie de silo hermético que se abrió para la reparación. La propia IMSA había realizado el mismo trabajo antes en otras plantas. El verdadero riesgo supuso la concentración del metal en los intercambiadores enlos que trabajaron los afectados. Esa es la principal conclusión del exhaustivo informe (más de cien páginas) elaborado por el inspector de Trabajo Alberto Paramio, encargado de analizar el accidente.
En la fase de tostación, la materia prima, sulfuro de zinc, se transforma en un óxido de zinc impuro, llamado calcine, aplicándole aire caliente a 900 grados. En el proceso también se generan:Dióxido azufre: Utilizado para fabricar ácido sulfúrico, un subproducto que AZSA vende a su vecina en la ría Chemastur, encargada de la elaboración de fertilizantes.
Mercurio: La empresa había detectado unos meses antes del accidente contaminación de este metal en el ácido sulfúrico “Al abrir esa zona, ese cofre, hubo un escape y no se detectó”
INFORME PARAMIO // DOCUMENTO PARAMIO
AZSA habíaprogramado una parada general que inició a mediados de noviembre de 2012 para sustituir los tubos de acero-carbono del intercambiador por donde circulan gases sulfurosos con restos de mercurio procedentes del proceso de tostación de la blenda, que posteriormente se emplean para fabricar ácido sulfúrico. Esta tarea se inició el 19 de noviembre pasado y se alargó hasta el 2 de diciembre. Entonces fuecuando el Hospital San Agustín de Avilés atendió al primero de los trabajadores envenenados.
¿Qué ocasionó la contaminación? El hecho incuestionable de concentración de mercurio en los tubos del intercambiador. Los tubos fueron cortados por los trabajadores con radiales y sopletes, lo que aumentó la temperatura y evaporó los restos de mercurio presentes en las paredes de los tubos. Además, seutilizaron extractores para ventilar el interior de los tubos con lo que el aire viciado acabó también afectando a los trabajadores que se encontraban fuera.
¿Cómo llegó el mercurio a los intercambiadores? No está claro. El informe señala que, obviamente, el mercurio forma parte del proceso productivo de Azsa y aunque en teoría queda decantado en las torres de mercurio, es evidente que seencontraba presente en altísimas concentraciones en los intercambiadores números 3 y 4 de la planta de tostación.
¿Quién es el principal responsable? La Inspección de Trabajo no tiene duda: Asturiana de Zinc. El accidente se produjo en sus instalaciones y no evaluó de manera adecuada los riesgos. Paramio critica que no se hubiese efectuado una medición previa de los niveles de mercurio en el interior...
INGENIERIA AMBIENTAL
Informe Empresa AZSA (Asturiana de Zinc, S.A.)
San Juan de Nieva – Castrillón
Asturias.
Autor:
María Eugenia Rodríguez Díaz
Madrid, Mayo de 2014
Los hechos se originaron en Noviembre del 2.012, en la Empresa Asturiana de Zinc, S.A., es una fábrica de producción de Zinc Electrolítico situada en San Juan deNieva, Castrillón, Asturias. AZSA contrató con la Empresa de Ingeniería Montajes Norte (IMSA), la sustitución de más de 3.000 tubos de la torre de refrigeración de su Planta de Tostación nº4, en la realización de dicho trabajo resultaron intoxicadas más de 50 Trabajadores por Mercurio y otros métales pesados. De los 50 trabajadores afectados, 45 de ellos pertenecían a la empresa contratada IMSA.Analizando las distintas informaciones sobre el incidente producido podemos concluir que hubo un accidente por no aplicar un protocolo de trabajo seguro. De esta manera, una de las dos empresas implicadas en la intoxicación de, hasta el momento, cincuenta personas por mercurio y otros metales pesados, se manifiesta sobre un accidente cuyas causas aún se desconocen de forma oficial.
Losoperarios de IMSA tenían el encargo de sustituir más de 3.000 tubos de acero de uno de los intercambiadores de la planta. Había que cortarlos con radial y colocar los nuevos, todo dentro de una especie de silo hermético que se abrió para la reparación. La propia IMSA había realizado el mismo trabajo antes en otras plantas. El verdadero riesgo supuso la concentración del metal en los intercambiadores enlos que trabajaron los afectados. Esa es la principal conclusión del exhaustivo informe (más de cien páginas) elaborado por el inspector de Trabajo Alberto Paramio, encargado de analizar el accidente.
En la fase de tostación, la materia prima, sulfuro de zinc, se transforma en un óxido de zinc impuro, llamado calcine, aplicándole aire caliente a 900 grados. En el proceso también se generan:Dióxido azufre: Utilizado para fabricar ácido sulfúrico, un subproducto que AZSA vende a su vecina en la ría Chemastur, encargada de la elaboración de fertilizantes.
Mercurio: La empresa había detectado unos meses antes del accidente contaminación de este metal en el ácido sulfúrico “Al abrir esa zona, ese cofre, hubo un escape y no se detectó”
INFORME PARAMIO // DOCUMENTO PARAMIO
AZSA habíaprogramado una parada general que inició a mediados de noviembre de 2012 para sustituir los tubos de acero-carbono del intercambiador por donde circulan gases sulfurosos con restos de mercurio procedentes del proceso de tostación de la blenda, que posteriormente se emplean para fabricar ácido sulfúrico. Esta tarea se inició el 19 de noviembre pasado y se alargó hasta el 2 de diciembre. Entonces fuecuando el Hospital San Agustín de Avilés atendió al primero de los trabajadores envenenados.
¿Qué ocasionó la contaminación? El hecho incuestionable de concentración de mercurio en los tubos del intercambiador. Los tubos fueron cortados por los trabajadores con radiales y sopletes, lo que aumentó la temperatura y evaporó los restos de mercurio presentes en las paredes de los tubos. Además, seutilizaron extractores para ventilar el interior de los tubos con lo que el aire viciado acabó también afectando a los trabajadores que se encontraban fuera.
¿Cómo llegó el mercurio a los intercambiadores? No está claro. El informe señala que, obviamente, el mercurio forma parte del proceso productivo de Azsa y aunque en teoría queda decantado en las torres de mercurio, es evidente que seencontraba presente en altísimas concentraciones en los intercambiadores números 3 y 4 de la planta de tostación.
¿Quién es el principal responsable? La Inspección de Trabajo no tiene duda: Asturiana de Zinc. El accidente se produjo en sus instalaciones y no evaluó de manera adecuada los riesgos. Paramio critica que no se hubiese efectuado una medición previa de los niveles de mercurio en el interior...
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