Bag in Box

OPERATION
MANUAL
TABLERO BAG IN BOX
02-28-2014

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INTRODUCCION
Este manual describe de manera clara y concisa la información de como usar el
tablero BAG IN BOX.
Este tablero fue diseñado y programado por VARITEL PROYECTOS E INGENIERIA
S.A.S. con el fin de proveer facilidades para el proceso BAG IN BOX, visualizando
niveles, presiones y estados de bombas para el correctofuncionamiento.
Es muy importante consultar este manual antes y durante la operación del tablero
ya que será una guía paso a paso para el correcto manejo del tablero.
Para facilitar el entendimiento, este manual incluye graficas explicatorias del
proceso.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
PLC IP(192.168.0.1)
CPU 1215C AC/DC/Rly
•

Memoria de trabajo 100 KB; 120/240VAC

•

fuente de alimentacióncon DI14 x 24 VCC

•

FUENTE, DQ10 x relé y EA2 y AQ2

•

6 contadores de alta velocidad

•

4 salidas de impulsos a bordo

•

3 modulos de expansion para comunicación en serie;

•

Hasta 8 módulos de señal de expansión de E / S;

•

0.04 ms/1000 instrucciones;

•

Interfaz PROFINET para la programación

•

Comunicación HMI y PLC a PLC

HMI IP(192.168.0.2)
•SIMATIC HMI KTP600 BASIC COLOR PN, BASIC PANEL

•

OPERACION TECLA/TACTIL

•

DISPLAY 6" TFT, 256 COLORES

•

INTERFAZ PROFINET, CONFIGURABLE DESDE WINCC FLEXIBLE 2008 SP2 COMPACT/
WINCC BASIC V10.5/ STEP7 BASIC V10.5

•

CONTIENE SW OPEN SOURCE ENTREGADO GRATUITAMENTE. VER CD ADJUNTO

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SISTEMA HMI
PAGINA PLANTILLA

Todas las pantallas estan diseñadas sobre estaplantilla.

En la parte superior tenemos las alarmas que se encuentran en el sistema. El mensaje aparece de
acuerdo si se presenta una falla en el sistema.
•

ALARMA DE NIVEL: Esta alarma se activa cuando el nivel del tanque de llenado esta por debajo
del 3%. Como consecuencia las señales de la bomba, el agitador y el mixer son bloqueadas y
se para el funcionamiento. Para volver a operación normales necesario superar el 3% de nivel
en el tanque y reiniciar las alarmas en la pantalla SETS.

•

ALARMA DE PRESION: Esta alarma se activa cuando la presión en la línea de llenado esta por
encima de 8 BAR. Como consecuencia las señales de la bomba, el agitador y el mixer son
bloqueadas y se para el funcionamiento. Para volver a operación normal es necesario
normalizar la presión yreiniciar las alarmas en la pantalla SETS.

•

FALLA DE AGITADOR: Esta alarma se activa cuando hay un problema operativo en el variador
del agitador. Como consecuencia las señales de la bomba, el agitador y el mixer son
bloqueadas y se para el funcionamiento.

•

PARADA DE EMERGENCIA: Esta alarma se activa cuando es presionado el botón de parada de
emergencia en el tablero. Como consecuencialas señales de la bomba, el agitador y el mixer
son bloqueadas y se para el funcionamiento.

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En la parte inferior tenemos los botones de navegación a través de los procesos que se tienen
configurados.
1. SETS: Es la pantalla para configurar manualmente la velocidad de los variadores y resetear las
alarmas.
2. LLENADO: Es la pantalla del proceso de llenado.
3. CIP: Es la pantalla deproceso CIP o limpiado.
4. JARABES: Es la pantalla de preparación de jarabes
5. MANUAL: Es la pantalla donde se pueden manejar los variadores y el control de encendido de
forma manual
6. HOME: Es la pantalla donde tenemos la informacion de todo el sistema sin estar en un proceso
determinado.
En todos los botones de navegación hay una animación la cual pone verde el botón que identifica elproceso que se este usando.

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HOME

En esta pantalla podemos ver el funcionamiento de todo el proceso sin entrar en ningún modo de
control.
1. VISUALIZACION DE PRESION DE LINEA: En este campo de texto tenemos la lectura de presión
de la línea hacia la empacadora.
*. VISUALIZACION NIVEL DE TANQUE: En este campo de texto tenemos la lectura de nivel en
porcentaje del tanque de llenado....