Biorreactores

CONTROL DIRECTO

CONTROL FEEDBACK
Cuando los sensores de pH detectan un valor, le envian una señal al controlador, el cual compara el valor medido por el sensor y el valor deseado (conocido comopunto de consigna o set point).El controlador produce una señal que es transmitida al actuador, que ejecuta la acción control.

Un control on-off
Sirve para controlar el pH, ya que si el pHdesciende por debajo del valor de consigna, el controlador acciona la bomba que añade álcali al fermentador; cuando se ha añadido suficiente álcali y el pH retorna al valor consigna, y la bomba se apaga. Estecontrol se utiliza cuando el actuador es on-off como es el caso de las bombas de velocidad variable que suministran el agua de refrigeración o valvula que determinen la velocidad del flujo de aire,que es cuando el actuador cubre un rango continuo

Control PID (control proporcional-integral-derivada)
La acción de control con PID, se determina en el valor, la integral y la derivada del errorcon respecto al tiempo. Dependiendo al peso relativo que se emplee en las estas funciones, se determinara la respuesta del controlador y la acción de control. El PID se utiliza para calcular si lavelocidad de una bomba del agua de refrigeración en los serpentines de un fermentador debería aumentarse poco o mucho cuando se detecta un determinado aumento en la temperatura sobre el valor de consignaCONTROL INDIRECTO

CONTROL METABOLICO INDIRECTO
La importancia de emplear el control indirecto en un biorreactor, al mantener los valores deseados de temperatura o de pH, es de mejorar elrendimiento del catalizador y de aumentar la obtención del producto deseado. Intervienen ciertas variables derivadas como la velocidad de consumo de oxígeno y el cociente de respiración, que se calculan apartir de mediciones en línea, resultando variables referentes al estado biológico del cultivo.

CONTROL PROGRAMADO (catálogo del fermentador discontinuo)
Una estrategia de control que puede...