BLOQUES DE HORMIG N

BLOQUES DE HORMIGÓN

OBJETIVO GENERAL
Aprender cual es el proceso constructivo del muro con bloques de hormigón, mediante el análisis de definiciones, para aplicarlo en el ejercicio teórico que estamos desarrollando.


OBJETIVO ESPECIFICO
Conocer las características constructivas muro portante con bloques de hormigón.


GENERALIDADES
Desde su aparición, a finales del siglo pasado, el empleo debloques de hormigón en os países desarrollados ha alcanzado una importante expansión tanto en cantidades como en variedades de uso.
La amplia utilización de los bloques de hormigón se debe a sus ventajas económicas y arquitectónicas, una apropiada aislación térmica y acústica y resistente al fuego. También debemos señalar su menor costo por metro cuadrado de pared en comparación a los ladrilloscerámicos, derivados de sus características de textura y dimensiones, que permiten su uso significativamente menor de mano de obra para su manipulación y de mortero de unión por unidad de superficie de muro.
Por otra parte el empleo de los bloques de hormigón puede adaptarse a todas las formas constructivas que requiere participación de albañilería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
1. Revisar los niveles delterreno y medidas de las paredes que se indican en el plano o el dibujo. Muros de bloques de concreto

2. Excavar la zanja de los cimientos de por lo menos 60 centímetros de ancho y 40 centímetros de profundidad.
3. Colocar las varillas de hierro y el concreto del cimiento. Luego echar el concreto.

4. Limpiar y lavar los cimientos, para que al momento de colocar la mezcla quede bien pegada alcimiento.

5. Colocar la cuerda de nivel para el bloque, verificando que queden plomada y nivelada.

6. Colocar en cada hilada el refuerzo horizontal y vertical con la varilla indicada en el plano o dibujo.
Fabricación de los bloques de hormigón
"El bloque hueco de hormigón es un mampuesto formado por agregados1 cemento y agua, cuya sección neta determinada en cualquier plano transversalparalelo a la superficie de apoyo, es como máximo el 75% de la sección bruta determinada en el mismo plano"(Norma IRAM 11561/86). En los bloques comunes de dos cámaras la sección neta es un 60% aproximadamente de la sección bruta. Para la obtención de bloques de calidad se debe seguir los siguientes pasos:
1. Adecuada selección de los agregados:
a) Agregados en general: arena, piedra partida, gravillao cualquier otro material liviano libre de polvo y partículas orgánicas.
b) Agregado fino: material que pasa la criba de 4 alambres por pulgada, siempre que el 15% sea retenido en la criba de 8 alambres
c) Agregado grueso: retenido en la criba Nº4 y que pasa por una malla de 3/8 de pulgada (9,5 mm).
2. Correcta determinación en laboratorio de la dosificación y graduación de los agregados
3.Cantidad suficiente de cemento portland.
4. Máxima cantidad de agua limpia
5. Adecuado procedimiento de mezclado:
La fase de mezclado de cualquier producto pre moldeado de hormigón constituye uno de los principales factores que influirá directamente en la calidad del producto final. Si esta operación se realiza siguiendo los pasos especificados se logrará un incremento en la producción, además deconseguir un aumento de la resistencia y mejorar la apariencia general del bloque.
6. Moldeo en equipos de alta potencia de vibrado y prensado:
La maquinaria utilizada en la fabricación de los bloques puede ser de accionamiento manual o mecánico1 utilizándose esta última en producciones industriales con control de calidad incorporada. Existen moldeadoras fijas que entregan el bloque fresco, biendirectamente sobre canales, bien sobre bandejas metálicas existiendo también máquinas móviles o ponedoras que
7. Curado a vapor en aire húmedo:
Una vez fabricados, los bloques se transportan a cámaras donde se someten a un proceso de curado prefijado de antemano, con la finalidad de alcanzar una resistencia especificada por la normativa en el plazo de tiempo más corto posible.


MATERIALES
La...