Calibración de medidores de flujo volúmetrico
Páginas: 14 (3495 palabras)
Publicado: 8 de junio de 2013
UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR
Unidad de Laboratorios - Laboratorio A
Sección Fenómenos de Transporte
Laboratorio de Fenómenos de Transporte I (TF-2281)
[Dibujo]
[Dibujo]
[Dibujo]
Andrea De Hernando 10-10182
Michael Osuna 10-10519
Mariana Peña 10-10561
Sartenejas, 30 de Mayo 2013
SUMARIO
En esta práctica seestudió la medición de flujo volumétrico en un sistema que consta de tres tipos de medidores de flujo volumétrico distintos, con el objetivo de calibrarlos y elegiros correctamente por medio del cálculo del coeficiente de arrastre. Para esto se realizó un experimento donde se utilizó un tanque de medición de nivel y tres tuberías, en las que se encontraba un dispositivo medidor de flujo distinto (placaorificio, tobera o tubo venturi), y se dio siete vueltas a la válvula que permitía el flujo de entrada al tanque. Se midió el tiempo que tardaba en llenarse por 10cm de altura el tanque, medición que se realizó tres veces para cada vuelta que se le dio a la válvula, mientras que se tomó la medida de caída de presión en cada tubería por cada variación de flujo que se hiciera con la válvula. Estasmediciones se utilizaron para calcular el caudal, el caudal ideal, la caída de presión, el número de Reynolds y el coeficiente de descarga, por cada vuelta, para así, determinar la variación de ciertos parámetros a medida que se aumenta el caudal. Finalmente se obtuvo mediante dos gráficas la variación de la caída de presión por cada tubería en cada vuelta respecto al caudal, y la variación delcoeficiente de descarga respecto al número de Reynolds. Del trabajo se concluyó que en la tubería C se encuentra instalada la placa orificio, en la tubería B se encuentra la tobera y por último el tubo venturi en la tubería A.
INTRODUCCIÓN
En los procesos donde hay transportes de fluidos, generalmente se requiere un control exhaustivo del flujo. Por ejemplo, en un proceso de mezclado esnecesario el control de los componentes para obtener la concentración esperada. En un intercambiador de calor se controla el flujo de gas caliente para incrementar la temperatura de otra corriente. Para saber el rendimiento de un motor es necesario medir la salida de potencia, en relación con el flujo volumétrico de combustible utilizado1. Existen infinidades de procesos en los cuales el funcionamientocorrecto y la calidad del producto están sujetos a las magnitudes del fluido, por lo que se hace necesario el control de flujo.
La medición de flujos es un proceso complejo debido a la influencia de ciertas variables que determinan el comportamiento del fluido, como las propiedades del mismo: densidad, viscosidad..., y las condiciones en que se encuentre: temperatura y presión. Se handiseñado diversos medidores de flujos volumétricos y másicos con distintos principios de funcionamiento. Uno de los primeros que se utilizaron y que se emplean mucho actualmente, por ser económicos y confiables, son los medidores de flujo por presión diferencial. Se basan en un principio de medición que deriva de la aplicación de la ecuación de continuidad y la ecuación de Bernoulli, ya que estosdispositivos producen un estrangulamiento en la tubería que provoca una diferencia de presión, la cual se mide y en base a esta se calcula el flujo. Estas ecuaciones están hechas para “sistema ideales”, por lo que se debe realizar una calibración del instrumento para corregir la desviación de la idealidad.
En esta práctica, se calibraran tres medidores volumétricos de presión diferencial: placaorificio, tobera y tubo venturi, mediante el cálculo del coeficiente de descarga (Cd), que es el factor de corrección respecto a la idealidad. Para ello se utilizará un patrón volumétrico calibrado que nos proporcionará el caudal real, y con un manómetro se leerá la presión diferencial y mediante las ecuaciones correspondientes se obtendrá el caudal ideal.
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Un...
Unidad de Laboratorios - Laboratorio A
Sección Fenómenos de Transporte
Laboratorio de Fenómenos de Transporte I (TF-2281)
[Dibujo]
[Dibujo]
[Dibujo]
Andrea De Hernando 10-10182
Michael Osuna 10-10519
Mariana Peña 10-10561
Sartenejas, 30 de Mayo 2013
SUMARIO
En esta práctica seestudió la medición de flujo volumétrico en un sistema que consta de tres tipos de medidores de flujo volumétrico distintos, con el objetivo de calibrarlos y elegiros correctamente por medio del cálculo del coeficiente de arrastre. Para esto se realizó un experimento donde se utilizó un tanque de medición de nivel y tres tuberías, en las que se encontraba un dispositivo medidor de flujo distinto (placaorificio, tobera o tubo venturi), y se dio siete vueltas a la válvula que permitía el flujo de entrada al tanque. Se midió el tiempo que tardaba en llenarse por 10cm de altura el tanque, medición que se realizó tres veces para cada vuelta que se le dio a la válvula, mientras que se tomó la medida de caída de presión en cada tubería por cada variación de flujo que se hiciera con la válvula. Estasmediciones se utilizaron para calcular el caudal, el caudal ideal, la caída de presión, el número de Reynolds y el coeficiente de descarga, por cada vuelta, para así, determinar la variación de ciertos parámetros a medida que se aumenta el caudal. Finalmente se obtuvo mediante dos gráficas la variación de la caída de presión por cada tubería en cada vuelta respecto al caudal, y la variación delcoeficiente de descarga respecto al número de Reynolds. Del trabajo se concluyó que en la tubería C se encuentra instalada la placa orificio, en la tubería B se encuentra la tobera y por último el tubo venturi en la tubería A.
INTRODUCCIÓN
En los procesos donde hay transportes de fluidos, generalmente se requiere un control exhaustivo del flujo. Por ejemplo, en un proceso de mezclado esnecesario el control de los componentes para obtener la concentración esperada. En un intercambiador de calor se controla el flujo de gas caliente para incrementar la temperatura de otra corriente. Para saber el rendimiento de un motor es necesario medir la salida de potencia, en relación con el flujo volumétrico de combustible utilizado1. Existen infinidades de procesos en los cuales el funcionamientocorrecto y la calidad del producto están sujetos a las magnitudes del fluido, por lo que se hace necesario el control de flujo.
La medición de flujos es un proceso complejo debido a la influencia de ciertas variables que determinan el comportamiento del fluido, como las propiedades del mismo: densidad, viscosidad..., y las condiciones en que se encuentre: temperatura y presión. Se handiseñado diversos medidores de flujos volumétricos y másicos con distintos principios de funcionamiento. Uno de los primeros que se utilizaron y que se emplean mucho actualmente, por ser económicos y confiables, son los medidores de flujo por presión diferencial. Se basan en un principio de medición que deriva de la aplicación de la ecuación de continuidad y la ecuación de Bernoulli, ya que estosdispositivos producen un estrangulamiento en la tubería que provoca una diferencia de presión, la cual se mide y en base a esta se calcula el flujo. Estas ecuaciones están hechas para “sistema ideales”, por lo que se debe realizar una calibración del instrumento para corregir la desviación de la idealidad.
En esta práctica, se calibraran tres medidores volumétricos de presión diferencial: placaorificio, tobera y tubo venturi, mediante el cálculo del coeficiente de descarga (Cd), que es el factor de corrección respecto a la idealidad. Para ello se utilizará un patrón volumétrico calibrado que nos proporcionará el caudal real, y con un manómetro se leerá la presión diferencial y mediante las ecuaciones correspondientes se obtendrá el caudal ideal.
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Un...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.