Check List

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1. LUGARES DE TRABAJO | SI | NO | N/A |
2.1. Son correctas las características del suelo y se mantiene limpio. | | | |
2.2. Están delimitadas y libres de obstáculos las zonas de paso. | | ||
2.3. La anchura de las vías de circulación de personas o materiales es suficiente (1 metro). | | | |
2.4. Se respetan las medidas mínimas del área de trabajo: 2,5 m., 2 m2 de superficie libre y 10 m3 de volumen. | | | |
2.5. Es adecuada la iluminación de cada zona (espacios de trabajo), a su cometido específico. (200 lux) | | | |
2. ORDEN Y LIMPIEZA | SI |NO | N/A |
3.6. Presentan orden y limpieza en general | | | |
3.7. Se tiene definido un horario para las labores de limpieza en el área de trabajo | | | |
3.8. Se clasifican continuamente los materiales presentes en el área del trabajo (necesario o innecesario) | | | |
3.9. Los basureros se encuentran distribuido adecuadamente | | | |
3. MAQUINAS,HERRAMIENTAS Y EQUIPOS | SI | NO | N/A |
4.10. Los elementos móviles de las máquinas (de transmisión que intervienen en el trabajo), son inaccesibles por diseño, fabricación y/o ubicación. | | | |
4.11. Existen resguardos fijos que impiden el acceso a órganos móviles a los que se debe acceder ocasionalmente. | | | |
4.12. Existen resguardos móviles asociados aenclavamientos que ordenan la parada cuando aquéllos se abren e impiden la puesta en marcha. | | | |
4.13. Existen dispositivos de protección que imposibilitan el funcionamiento de los elementos móviles, mientras el operario puede acceder a ellos. | | | |
4.14. En operaciones con riesgo de proyecciones, no eliminado por los resguardos existentes, se usan equipos de protecciónindividual. | | | |
4.15. Desde el puesto de mando, el operador ve todas las zonas peligrosas o en su defecto existe una señal acústica de puesta en marcha. | | | |
4.16. Existen uno o varios dispositivos de parada de emergencia accesibles rápidamente. | | | |
4.17. El operario ha sido formado y adiestrado en el manejo de la máquina. | | | |
4.18. Existe unManual de Instrucciones donde se especifica cómo realizar de manera segura las operaciones normales u ocasionales en la máquina. | | | |
4.19. Las herramientas que se usan están concebidas y son específicas para el trabajo que hay que realizar. | | | |
4.20. Las herramientas son de buena calidad. | | | |
4.21. Las herramientas se encuentran en buen estado de limpieza yconservación. | | | |
4.22. Es suficiente la cantidad de herramientas disponibles, en función del proceso productivo y del número de operarios. | | | |
4.23. Existen lugares y/o medios ideales para la ubicación ordenada de las herramientas. | | | |
4.24. Se observan hábitos correctos de trabajo. | | | |
4.25. Se usan equipos de protección personalcuando se pueden producir riesgos de proyecciones o de cortes. | | | |
4.26. El acceso al puesto de conducción se realiza de manera segura. | | | |
4.27. La visibilidad desde el puesto de conducción permite al conductor maniobrar con toda seguridad para sí mismo y para las personas expuestas. | | | |
4.28. Si el vehículo precisa de cabina, está diseñada y fabricada paraproteger de los peligros de vuelco y caída de objetos. | | | |
4.29. Existen dispositivos de alarma sonora y/o luminosa. | | | |
4.30. Está señalizada la carga máxima de utilización. | | | |
4.31. Todo accesorio de sujeción y elevación en mal estado (deformado, deshilachado, con corrosión, etc.), es sustituido inmediatamente y desechado. | | | |
4.32....