codigos g y m

Códigos de programación para CNC tipo G y M.

La programación nativa de la mayoría de las máquinas de Control Numérico Computarizado se efectúa mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G y M.
Se trata de un lenguaje de programación vectorial mediante el que se describen acciones simples y entidades geométricas sencillas (básicamente segmentos de recta y arcos de circunferencia) junto consus parámetros de maquinado (velocidades de husillo y de avance de herramienta).
El nombre G & M viene del hecho de que el programa está constituido por instrucciones Generales y Misceláneas.

Si bien en el mundo existen aún diferentes dialectos de programación con códigos G y M, se dio un gran paso adelante a través de la estandarización que promovió la ISO.

Esta estandarización fue adoptadapor la totalidad de los fabricantes industriales serios de CNC y permite utilizar los mismos programas en distintas máquinas CNC de manera directa o con adaptaciones menores.

A pesar de tratarse de un lenguaje de programación muy rudimentario para los gustos actuales, lo robusto de su comportamiento y los millones de líneas de programación que hacen funcionar máquinas de CNC en todas laslatitudes del planeta aseguran su vigencia en los años por venir.
Códigos Generales
G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar) 
G01: Interpolación lineal (maquinando) 
G02: Interpolación circular (horaria) 
G03: Interpolación circular (antihoraria) 
G04: Compás de espera 
G10: Ajuste del valor de offset del programa 
G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas) 
G21: Comienzo de usode unidades métricas 
G28: Volver al home de la máquina 
G32: Maquinar una rosca en una pasada 
G36: Compensación automática de herramienta en X 
G37: Compensación automática de herramienta en Z 
G40: Cancelar compensación de radio de curvatura de herramienta 
G41: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la izquierda 
G42: Compensación de radio de curvatura de herramienta a laderecha 
G70: Ciclo de acabado 
G71: Ciclo de maquinado en torneado 
G72: Ciclo de maquinado en frenteado 
G73: Repetición de patrón 
G74: Taladrado intermitente, con salida para retirar virutas 
G76: Maquinar una rosca en múltiples pasadas 
G96: Comienzo de desbaste a velocidad tangencial constante 
G97: Fin de desbaste a velocidad tangencial constante 
G98: Velocidad de alimentación(unidades/min) 
G99: Velocidad de alimentación (unidades/revolución)
Códigos Misceláneos
M00: Parada opcional 
M01: Parada opcional 
M02: Reset del programa 
M03: Hacer girar el husillo en sentido horario 
M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario 
M05: Frenar el husillo 
M06: Cambiar de herramienta 
M07: Abrir el paso del refrigerante B 
M08: Abrir el paso del refrigerante A 
M09:Cerrar el paso de los refrigerantes 
M10: Abrir mordazas 
M11: Cerrar mordazas 
M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de refrigerante 
M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de refrigerante 
M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecución en su inicio 
M31: Incrementar el contador de partes 
M37: Frenar el husillo y abrir laguarda 
M38: Abrir la guarda 
M39: Cerrar la guarda 
M40: Extender el alimentador de piezas 
M41: Retraer el alimentador de piezas 
M43: Avisar a la cinta transportadora que avance 
M44: Avisar a la cinta transportadora que retroceda 
M45: Avisar a la cinta transportadora que frene 
M48: Inhabilitar Spindle y Feed override (maquinar exclusivamente con las velocidades programadas) 
M49:Cancelar M48 
M62: Activar salida auxiliar 1 
M63: Activar salida auxiliar 2 
M64: Desactivar salida auxiliar 1 
M65: Desactivar salida auxiliar 2 
M66: Esperar hasta que la entrada 1 esté en ON 
M67: Esperar hasta que la entrada 2 esté en ON 
M70: Activar espejo en X 
M76: Esperar hasta que la entrada 1 esté en OFF 
M77: Esperar hasta que la entrada 2 esté en OFF 
M80: Desactivar el espejo...