confeccion hormigon

Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción
La norma NCh 1017 E Of. 75 establece los procedimientos para confeccionar y curar en obra las probetas de hormigón fresco que se destinan a ensayos de compresión, tracción por flexión o tracción por hendimiento. La norma NCh 1017 se aplica sólo a las probetas de hormigón fresco que se confeccionan en obra, ya que lasespecificaciones de confección y curado de probetas en laboratorio se indican en la norma NCh 1018.
 
a. Aparatos y requisitos previos
- Moldes
Los moldes que se usan para confeccionar probetas destinadas a ensayos serán los que se indican en la Tabla IV.36.
 
Probeta
Molde
Ensayos
Dimensión básica interior preferida, mm.
Cubo
Cúbico
Compresión
200
Cilindro
Cilíndrico
Compresión-Tracción por hendimiento
150
Viga
Prismático
Tracción por flexión-compresión modificada
150
 
 
 
 
 
 
 
Tabla IV.36   Probetas para Ensayos
 
Los moldes deben ser de metal u otro material resistente, estancos a la lechada, de superficies interiores lisas, libres de saltaduras, hendiduras o resaltes. Las superficies interiores deberán ser  perpendiculares entre sí y las opuestas,paralelas. La dimensión básica de las probetas (d)  será  igual o mayor a tres veces el tamaño máximo nominal del árido.
Los moldes cúbicos tendrán aristas interiores de dimensión básica "d". Los moldes cilíndricos tendrán diámetro interior de dimensión básica "d" y altura “2 d". Los moldes prismáticos tendrán sección cuadrada de arista interior de dimensión básica "d" y longitud preferida dedimensión "4 d".
 
b. Vibradores
Los vibradores internos tendrán acoplamiento rígido o flexible y de frecuencia igual o superior a 6.000 pulsaciones / minuto; el diámetro igual o inferior a “0,25 * d" y no mayor de 40 mm; la longitud de acoplamiento igual o superior a 500 mm.
Los vibradores externos serán de mesa o placa y de frecuencia igual o superior a 3.000 pulsaciones / minuto.
 
c.Requisitos previos
De la muestra de hormigón fresco extraída según la norma NCh 171, se deberán eliminar los sobretamaños o granos de  árido ocasionales de tamaño superior a un tercio de la dimensión básica de la probeta.
La superficie de los moldes que entran en contacto con el hormigón se untarán con una delgada película de aceite mineral o cualquier otro material que prevenga la adherencia y noreaccione con los componentes del hormigón.
 
c. Moldeado de probetas
- Se elige como lugar del moldeado el mismo lugar donde se dejarán las muestras para el curado inicial, preparando una base de apoyo de modo que los moldes queden nivelados y protegidos.
- Se coloca el hormigón en los moldes evitando las segregaciones y en un número de capas que depende del método de compactación.
- Se uniformala superficie de cada capa empleando la varilla-pisón.
 
d. Compactación
-         La compactación se podrá  efectuar por apisonado o por vibrado, y debe ser lo más parecida posible a la compactación del hormigón empleada en la construcción. El procedimiento de compactación se seleccionará  de acuerdo al asentamiento del cono de Abrams, según la Tabla IV.37, excepto cuando las especificacionestécnicas correspondientes establezcan un procedimiento determinado. Si se usa otro procedimiento o no se cumple lo prescrito en la Tabla, se debe dejar constancia en el informe.
 
Asentamiento del Cono
cm
Procedimiento de Compactación
< 5
Vibrado
5 – 10
Apisonado o Vibrado
>10
Apisonado
 
 
 
 
 
 
Tabla IV.37   Compactación de Probetas
 
e. Compactación por apisonado
- Secoloca el hormigón en dos capas en los moldes cúbicos y prismáticos, y en tres capas en los moldes cilíndricos, de igual espesor.
- Se apisona con la varilla - pisón cada capa, a razón de 8 golpes por cada 100 cm2 de superficie.
 
El número de golpes por capa está indicado en la Tabla IV.38  siguiente.
 
Molde
Dimensión
Número de capas
Número de golpes por capa
Cúbico
100 mm
2
8
Cúbico...