control estadistico

Fabricación de válvulas

En una empresa del ramo metalmecánico se fabrican válvulas. Después del proceso de fundición se hace una inspección y las piezas que no cumplen con ciertas característicasson rechazadas. Las razones por las que pueden ser rechazas son diversas: piezas incompletas, porosas, mal formadas etc. Para evaluar la variabilidad y la magnitud de la proporción de piezasdefectuosas en el proceso de fundición se decide implantar una carta p.
El proceso de fundición se hace por lotes. En la tabla se muestran los datos obtenidos durante una semana para cierto tipo de válvula,aunque regularmente el tamaño de lote es fijo, n=300, en ocasiones por diferentes motivos en algunos lotes se hacen unos cuantas piezas de más o de menos como se parecía en la tabla.

Muestra olote
Tamaño de lote, n
Artículos defectuosos d

Proporción p
1
300
15
0.05
2
300
12
0.04
3
300
15
0.05
4
300
7
0.02
5
330
16
0.05
6
300
6
0.02
7
300
18
0.06
8
280
100.04
9
290
9
0.03
10
300
25
0.08
11
300
9
0.03
12
300
4
0.01
13
300
7
0.02
14
300
9
0.03
15
305
5
0.02
16
295
15
0.05
17
300
19
0.06
18
300
7
0.02
19
300
120.04
20
300
10
0.03
21
300
4
0.01

N=300

P=0.0362



Límite de control superior 0.0686
Limite central 0.0362
Límite inferior 0.00386

Mediante la técnica de los 5 porque seidentificó los causas especial del problemas

1) Deformación del cuerpo de válvulas
2) Piezas expuestas a excesivo temperaturas
3) Mal manejo hornos
4) Inclusión de escorias (impurezas)
5)Maquinaria inadecuada

Histograma de frecuencia

Causas
Cantidad de defectos

1. Piezas expuestas a excesivas temperaturas.

85
2.Mal manejo de hornos

69
3.Deformacion del cuerpo de válvulas55
4.Inclusión de escorias

50
5.Maquinaria inadecuada

41



Análisis:
A través del histograma de frecuencia se determinó las causas especiales que más están afectando el proceso...