corte y confeccion

TEMA 4
FIBRAS QUÍMICAS

INTRODUCCIÓN.
La belleza y el precio de la seda estimularon a muchos de los primeros científicos a
desarrollar una fibra que se pareciera al hilo del gusano de seda. En 1664 el científico
británico Robert Hooke sugirió la posibilidad de sintetizar una sustancia pegajosa
semejante al fluido segregado por el gusano de seda para tejer su capullo. Sin embargo
pasaronmás de 200 años hasta que un científico francés (el conde Hilaire de
Chardonnet) inició la producción artificial de fibras, conocidas al principio como seda
artificial. El proceso de Chardonnet, que seguía el principio sugerido por químicos
anteriores, consistía en forzar el paso de un líquido viscoso a través de pequeñas toberas
(denominadas boquillas de hilatura) y endurecer el fluido paraformar hilo coagulándolo
en un baño químico. Este proceso sigue siendo el método básico para producir fibras
textiles sintéticas.
La utilización de fibras químicas condujo a numerosos cambios en la economía textil,
debido a que los métodos de producción y características físicas de estas fibras podían
adaptarse para cumplir requisitos específicos. Los países altamente industrializados, queantes estaban obligados a importar algodón y lana como materias primas para los
textiles, pasaron a fabricar sus propias fibras a partir de recursos disponibles como el
carbón, el petróleo o la celulosa. El desarrollo de las fibras sintéticas llevó a la
producción de nuevos tipos de tejidos, duraderos y de fácil lavado y planchado.

OBTENCIÓN DE LAS FIBRAS QUÍMICAS.
Las fibras químicas seobtienen industrialmente mediante la hilatura química. El
proceso general de una hilatura química es el siguiente:
Obtención del polímero: Mediante una reacción de polimerización se obtiene la
sustancia base (polímero) a partir de la cual se obtendrá la fibra.
Obtención del filamento: El polímero se mantiene a elevadas temperaturas para que
presente una estructura fluída. Después se conduce a lacélula de hilatura (fig. 1,4,1 y

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fig. 1,4,2), que le confiere forma circular, y a continuación, mediante un enfriamiento y
estiraje, se transforma el polímero fluído en filamento.

Fig. 1,4,1 Célula de hilatura química.

Fig. 1,4,2 Célula de hilatura química

Existen tres tipos de hilatura química:
Hilatura en húmedo
Hilatura en seco
Hilatura por fusión
La elección del método dehilatura química depende, en primer lugar, de unas
características sencillas del polímero como el punto de fusión, la estabilidad fundido y
la solubilidad en disolventes orgánicos adecuados, cuando se trata de la hilatura en
húmedo, o, en seco.
En el caso de la hilatura por fusión es imprencindible que el polímero no se
descomponga a la temperatura de fusión.

HILATURA EN HÚMEDO.
La figura1.4.3 representa un esquema de la hilatura en húmedo:

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Fig. 1,4,3 Esquema de la hilatura en húmedo

El proceso es el siguiente:
Una vez que se obtiene el polímero (por disolución), se mantiene a alta temperatura
(depende del tipo de polímero) se hace pasar por la célula de hilatura, que está
sumergida en un baño de hilatura, este baño elimina el disolvente con lo que el
filamentodisminuye de diámetro. Además los rodillos posteriores, al girar a distinta
velocidad, aumentan el estiraje y el filamento disminuye el diámetro al número
necesario.
A continuación el filamento pasa por un tren de lavado para eliminar el resto de
disolvente que pueda quedar y por una instalación de secado.
Las operaciones posteriores son opcionales dependiendo de la longitud de la fibracortada, distintas superficies o acabados que se quiera. En el esquema anterior se
incluye una operación de rizado de la fibra y un dispositivo de corte a la longitud
deseada, pero además se puede conferir a la fibra distintos acabados como suavizarla,
eliminarle la electricidad electrostàtica, eliminar o aumentar el brillo, etc.
La útima operación consiste en bobinar el filamento, si éste no ha...