cristalizacion

Hoy en día, hay la posibilidad para combinar la evaporación solar con la cristalización moderna para mejorar la calidad de la sal.
Al lado de cristalizadores de circulación forzada (CF)normales, se instala un cristalizador de lecho fluidizado para producir también una calidad gruesa. La planta es operada como unidades de evaporación de múltiple efecto en secuencia. Elcristalizador tipo Oslo es colocado como el primer efecto asegurando las mejores condiciones para el crecimiento del cristal a la temperatura más alta. La planta es alimentada con licor concentradoproveniente de la charca solar hacia el tanque B, de donde el cristalizador tipo Oslo obtiene su alimentación. Este tanque es operado en condiciones arriba de la saturación para asegurar unaalimentación al cristalizador tipo Oslo libre de cristales, de otra manera, la producción de cristales del tamaño correcto corre riesgo de no lograrse.
La solución no usada por el cristalizadorOslo desborda dentro del tanque C, de donde el cristalizador tipo CF es alimentado. Se retira la mezcla de los cristalizadores de CF y se lleva de etapa a etapa y del último efecto al tanque A.De ahí la estación de separación se sirve, la cual consiste de un ciclón hidráulico, un lavado coagulante y una centrífuga. En el lavado coagulante, el licor madre altamente impuro esintercambiado contra el licor fresco de la alimentación, antes de que la suspensión se envíe finalmente a la centrifuga. En la centrífuga, la sal es lavada con agua, después secada y empacada. Laseparación del producto por su granulometría es efectuada en un empujador especial tipo centrifuga, asegurando un tratamiento suave de este delicado producto.
Una planta de este tipo fueinstalada para procesar 60t/h de licor concentrado proveniente de una charca solar en la costa del Mar Mediterráneo. Esta planta está produciendo 2.5t/h de granos de sal de tamaño inadecuado (