Cua Les Son Los Principales Problemas Que Enfrentan Tom Y Mason Miller






¿Cuáles son los principales problemas que enfrentan Tom y Mason Miller?
¿Cuáles son las prioridades competitivas para los procesos de Custom Molds y el carácter cambiante de la industria?
¿Qué alternativas podrían elegir los Miller? ¿Qué factores clave deben tomar en consideración al evaluar esas alternativas?



1. ¿Cuáles son los principales problemas que enfrentan Tom y Mason Miller?
R=los problemas que están afectando actualmente a la empresa son los
siguientes:

A)-.El cambio en las estrategias de negocio de sus clientes, los cuales afectaron la demanda y la mezcla de venta de una forma inesperada, Entre otras cosas, la poca o falta de participación del cliente en el proceso de fabricación de la empresa, debe ser analizado por esta empresa.

B)-. Entrega tardía de lospedidos, ya no se cumple con el periodo prometido con el incremento de la producción y el inicio de una nueva línea de trabajo la empresa había concentrado las acciones necesarias y mantenerse su prestigio dentro del mercado. Sin embargo, debido a diversas razones las entregas no estaban siendo realizadas a tiempo. Este tiempo adicional era perjudicial para los clientes de CM Inc.


C)-. Entrega conpartes defectuosas que van en aumento, a pesar de establecer una cadena de fabricación adecuada y un proceso de inspección y prueba del producto final, un número
importante de ellas eran rechazados por errores de fabricación y baja calidad.

D)-. Los cuellos de botellas que se dan en el proceso productivo, sin poder predecir
el cuándo, dónde y por qué? al analizar esta condición, se ha encontradouna posible falla relacionada con la distribución actual de la planta:


FABRICACIÓN DE MOLDES

Muchos de los cuellos de botella que se dan en el proceso de fabricación surgen
como consecuencia de la distribución de la planta, ya que múltiples unidades de
maquinaria de alta precisión de diversos tipos, como fresadoras, tornos y equipo
de corte y perforación se hallaban en el área de construcciónde los moldes, así
como equipos similares y procesos similares se agrupaban en varios lugares de la
planta, lo que trae retrasos en los procesos de fabricación debido a los múltiples
traslados que hay que realizar dentro del área.

Si nos basamos a las teorías existentes, podemos señalar que la empresa debiera
tener un enfoque en torno al proceso, ya que se desarrollan dos procesos de
manufacturadiferentes, pero relacionados; y de esta forma poder agrupar
personas y equipos que procesen todos los productos o partes que necesiten ese
tipo de trasformación.

2. ¿Cuáles son las prioridades competitivas para los procesos de Custom Molds y
el carácter cambiante de la industria?
Con el incremento de la producción y el inicio de una nueva línea de trabajo la empresa había concentrado las accionesnecesarias de mantener su prestigio dentro del mercado. Sin
embargo, debido a diversas razones las entregas no estaban siendo realizadas a tiempo. Este tiempo adicional era perjudicial para los clientes de Custom Molds Inc.
A pesar de establecer una cadena de fabricación y un proceso de inspección y prueba del
producto final, un número importante de ellos eran rechazados por errores defabricación y baja calidad.
Sin embargo los resultados en los últimos años según las muestras estadísticas no son las
esperadas; por lo que podemos señalar algunas prioridades competitivas consideradas por
Custom Molds, las cuales daban este resultado:
Tiempo
Calidad
Flexibilidad
Costo.

Entre otras cosas, la poca o falta de participación del cliente en el proceso de fabricación,
debería ser analizado poresta empresa, con la finalidad de optimizar tiempo. Aprovechar la
participación del cliente permitirá realizar los cambios necesarios y a tiempo, conocer las
necesidades apremiantes del manejo de los tiempos de entrega, aumenta la calidad y la
variedad del producto haciendo que el proceso sea más visible para él.
El grado de personalización y volumen son características que definen cuales...