CUADERNILLO DE PRACTICAS DE C



































Índice

I. INTRODUCCION
Antecedentes del torno de C.N.C.
Características y ventajas del C.N.C.
Establecimiento del origen o cero de la pieza
Planeación del programa de C.N.C.
Corrida de prueba

II. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN
Modo incremental
Modo absoluto

III. CODIGOS
Funciones preparatorias (códigos “G”)
Funciones auxiliares (códigos“M”)

IV. COORDENADAS CARTESIANAS
Coordenadas absolutas
Coordenadas relativas

V. PROGRAMACIÓN DE UNA MÁQUINA DE C.N.C
Inicio de un programa de C.N.C
Profundidad de corte diametral en “x”
Cálculos de R.P.M.

VI. PRÁCTICAS EN FORMATO ABSOLUTO
Ejemplo paso a paso “G00” y “G01”
Practicas para hacer conos utilizando códigos “G01” y “G00”
Ejemplo cono invertido paso a paso “G01” y “G00” enabsoluto
Ejemplo ranura en “V” y de cuello paso a paso G01 y G00 en absoluto
Ejemplo de radios paso a paso G02 y G03 en absoluto

VII. PRÁCTICAS EN FORMATO INCREMENTAL
Ejemplo paso a paso en formato incremental “G00” y “G01”
Ejemplo cono paso a paso, incremental
VIII. CICLOS DE CILINDRADO EN DESBASTE Y ACABADO (“G71” Y “G70”)
Ciclo de cilindrado en desbaste “G71”
Ciclo de cilindrado en acabado “G70”Ejemplos códigos “G70” y “G71”
Prácticas

IX. CICLOS DE CAREADO O REFRENTADO (“G72”)
Ejemplos ciclo de refrentado o careado (“G72”)
Prácticas de careado o refrentado (“G72”)



X. CICLOS DE BARRENADO O TALADRADO POR PICOS (“G74”)
Ejemplos: ciclo de barrenado o taladrado

XI. CICLO DE ROSCADO EXTERIOR E INTERIOR (“G76”)
Formulas para calcular roscas exteriores
Ejemplos , ciclos de roscadocódigo(“G76”)
Ejemplo, ciclo de roscado interior (“G76”)

XII. SUBRUTINAS O SUBPROGRAMAS (“M98” Y “M99”)
Ejemplos
Prácticas

3
4
9
11
11
12

12
13
13

14
14
16

19
20
21

22
23
25
26

27
27
32
40
48
54

62
62
68
76
76
77
78
81

83
85
87



92
94

102
106
110
114

120
123
125






























I. INTRODUCCIÓN

Elcuadernillo de control numérico computarizado está realizado con lainformación necesaria para introducir al alumno a la programación de CNC, utilizando un software sencillo y fácil que nos permite mediante una función poder simular el programa antes de ser ejecutado por la máquina de C.N.C. (torneado, fresado, etc.).
La simulación se puede hacer en una PC que tenga cargado el programa o en la propia máquina de C.N.C., conforme se vaya ejecutando el programa, se vasimulando este.
Los programas pueden corregirse con facilidad, guardarse e imprimirse.
El control numérico computarizado inició aproximadamente por los años 50’s en el INSTITUTO DE TECNOLOGIA de Massachusetts.
En estos años iniciaban las computadoras y ocupaban un mayor espacio que las propias máquinas.
En el presente las computadoras son más pequeñas que se han convertido en computadoras personales(PC).
Esto ha ocasionado la extensión del uso del C.N.C. a diferentes tipos de máquinas.
La diferencia de una máquina convencional o manual a una máquina de C.N.C. es que esta última tiene una computadora que controla los movimientos y las posiciones de las herramientas; así como las velocidades de los motores que accionan los ejes de la máquina, esto nos permite obtener movimientos en forma dearcos, círculos, diagonales y figuras complejas que no se logran obtener en forma manual.
Las máquinas de C.N.C. tienen la capacidad de mover las herramientas de corte en dos y tres ejes al mismo tiempo y a la vez ejecutar trayectorias tridimensionales.
Un programa de C.N.C. es el conjunto de órdenes o instrucciones que siguen la secuencia lógica para realizar un maquinado dando cualquier forma aun material por medio de las herramientas de corte que utilizan los tornos o fresadoras de C.N.C.







Los centros de torneado y maquinado son máquinas-herramienta de control numérico computarizado (Figura-1 y 2), esto significa que es la codificación de un modo operativo de una máquina-herramienta que efectúa sus movimientos controlados por medio de códigos, éstas cuentan con torretas...