Diseño Y Preparacion De Juntas
Páginas: 8 (1964 palabras)
Publicado: 8 de julio de 2012
DISEÑO Y PREPARACION DE JUNTAS
Una vez que se ha escogido cualquier proceso de soldadura para la fabricación o reparación de elementos metálicos y en especial cuando se escoge el proceso por arco con electrodo manual revestido (SMAW), hay necesidad de preparar el trabajo en forma tal que se garantice el logro de una unión soldada de óptima calidad.
La preparación de las piezas porsoldar tiene dos (2) pasos:
➢ SELECCIÓN DE LA FORMA DE UNION
➢ DISEÑO DE LA JUNTA
SELECCIÓN DE LA FORMA DE UNION
Hay cinco (5) maneras fundamentales de lograr una unión entre dos (2) objetos y se diferencian entre sí por la forma como se coloca uno con relación al otro.
Las cinco (5) maneras son:
1. A TOPE
[pic]2. EN ANGULO
[pic]
3. DE SOLAPE
4. POR EL BORDE
[pic]
5. EN T
[pic]
La principal condición que se tiene en cuenta, para seleccionar la formación de unión, lo da el diseño mismo de la estructura que se quiere soldar.
Unos ejemplos son los siguientes:
Ver hoja adjunta
El primero, un soporte de cojinete hechode piezas relativamente delgadas que proporcionan una buena rigidez en las dos direcciones.
El segundo, una estructura hecha con una sección en U y un conjunto de chapas cortadas.
En los dos ejemplos anteriores, se hubiera podido variar el tipo de unión, lográndose aparentemente la misma rigidez pero por lo general en el diseño de elementos metálicos bien sean construidos por maquinado,forja o ensamble sobre la base de soldadura, no solamente se tiene en cuenta los requerimientos de resistencia, sino también aquellos relacionados con la forma, peso y localización de los elementos, de tal manera que el conjunto cumpla la función para la cual fue diseñado.
Esto último puede determinar en algunos casos, la forma de unión que se debe utilizar.
De otro lado, el proceso de soldadurapor arco eléctrico con electrodo manual revestido (SMAW), se utiliza en una gran proporción en la reparación de maquinaria. En la mayoría de los casos no se puede variar el diseño y por lo tanto automáticamente queda determinada la forma de la unión.
Por ejemplo en la rotura de un eje los dos (2) pedazos tienen que ser unidos “A TOPE” sin existir ninguna otra posibilidad.
En otros casos lafunción misma que tienen que desempeñar dos o más elementos soldados determinan la forma de unión. Por ejemplo, la tubería puede ser soldada única y exclusivamente de dos (2) maneras “A TOPE” y “DE
SOLAPE”, mientras que una viga en “I” hecha con tres platinas tiene que ser soldadas utilizando la unión “EN T”
Ver hoja adjunta
En resumen, la forma de unión la determina en la mayoría delos casos la necesidad que se quiere satisfacer.
La resistencia de las uniones soldadas, cuando son sometidas a diferentes tipos de cargas (tracción, torsión, compresión, impacto, etc.) es establecida por el tipo
de junta que se utiliza y por el diseño de la misma. Esto último es el tema de la siguiente sección.
DISEÑO DE LA JUNTACualquier proceso de soldadura tiene como función el obtener una unión entre dos o más elementos. El punto en donde se ha de lograr la unión se denomina JUNTA y cuando esto ha ocurrido aquel punto se llama ENSAMBLE o JUNTA SOLDADA.
[pic]
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Un diseño correcto de la junta, es una parte vital de cualquier proceso de soldadura. La seguridad y lavida de una estructura soldada dependen de la eficiencia de la junta.
Aunque se deben considerar muchas variables, el factor determinante en el diseño de la junta, es la condición del servicio a que van a estar sometidas las piezas soldadas. Debido a diferentes condiciones de operación, una junta puede ser excelente para una aplicación y completamente inapropiada para otra. Un diseño correcto...
Una vez que se ha escogido cualquier proceso de soldadura para la fabricación o reparación de elementos metálicos y en especial cuando se escoge el proceso por arco con electrodo manual revestido (SMAW), hay necesidad de preparar el trabajo en forma tal que se garantice el logro de una unión soldada de óptima calidad.
La preparación de las piezas porsoldar tiene dos (2) pasos:
➢ SELECCIÓN DE LA FORMA DE UNION
➢ DISEÑO DE LA JUNTA
SELECCIÓN DE LA FORMA DE UNION
Hay cinco (5) maneras fundamentales de lograr una unión entre dos (2) objetos y se diferencian entre sí por la forma como se coloca uno con relación al otro.
Las cinco (5) maneras son:
1. A TOPE
[pic]2. EN ANGULO
[pic]
3. DE SOLAPE
4. POR EL BORDE
[pic]
5. EN T
[pic]
La principal condición que se tiene en cuenta, para seleccionar la formación de unión, lo da el diseño mismo de la estructura que se quiere soldar.
Unos ejemplos son los siguientes:
Ver hoja adjunta
El primero, un soporte de cojinete hechode piezas relativamente delgadas que proporcionan una buena rigidez en las dos direcciones.
El segundo, una estructura hecha con una sección en U y un conjunto de chapas cortadas.
En los dos ejemplos anteriores, se hubiera podido variar el tipo de unión, lográndose aparentemente la misma rigidez pero por lo general en el diseño de elementos metálicos bien sean construidos por maquinado,forja o ensamble sobre la base de soldadura, no solamente se tiene en cuenta los requerimientos de resistencia, sino también aquellos relacionados con la forma, peso y localización de los elementos, de tal manera que el conjunto cumpla la función para la cual fue diseñado.
Esto último puede determinar en algunos casos, la forma de unión que se debe utilizar.
De otro lado, el proceso de soldadurapor arco eléctrico con electrodo manual revestido (SMAW), se utiliza en una gran proporción en la reparación de maquinaria. En la mayoría de los casos no se puede variar el diseño y por lo tanto automáticamente queda determinada la forma de la unión.
Por ejemplo en la rotura de un eje los dos (2) pedazos tienen que ser unidos “A TOPE” sin existir ninguna otra posibilidad.
En otros casos lafunción misma que tienen que desempeñar dos o más elementos soldados determinan la forma de unión. Por ejemplo, la tubería puede ser soldada única y exclusivamente de dos (2) maneras “A TOPE” y “DE
SOLAPE”, mientras que una viga en “I” hecha con tres platinas tiene que ser soldadas utilizando la unión “EN T”
Ver hoja adjunta
En resumen, la forma de unión la determina en la mayoría delos casos la necesidad que se quiere satisfacer.
La resistencia de las uniones soldadas, cuando son sometidas a diferentes tipos de cargas (tracción, torsión, compresión, impacto, etc.) es establecida por el tipo
de junta que se utiliza y por el diseño de la misma. Esto último es el tema de la siguiente sección.
DISEÑO DE LA JUNTACualquier proceso de soldadura tiene como función el obtener una unión entre dos o más elementos. El punto en donde se ha de lograr la unión se denomina JUNTA y cuando esto ha ocurrido aquel punto se llama ENSAMBLE o JUNTA SOLDADA.
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Un diseño correcto de la junta, es una parte vital de cualquier proceso de soldadura. La seguridad y lavida de una estructura soldada dependen de la eficiencia de la junta.
Aunque se deben considerar muchas variables, el factor determinante en el diseño de la junta, es la condición del servicio a que van a estar sometidas las piezas soldadas. Debido a diferentes condiciones de operación, una junta puede ser excelente para una aplicación y completamente inapropiada para otra. Un diseño correcto...
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