diseno de planta industrial
Páginas: 35 (8501 palabras)
Publicado: 1 de marzo de 2014
Etapa III: Ingeniería de Distribución en Planta (I Parte)
1. Diseño del área de recibo y despacho
Para el diseño y la definición de la cantidad de los muelles de despacho y recibo se han considerado las siguientes condiciones:
Volumen del producto embalado
Volumen de inventario a almacenar/despachar
Medio de transporte
Volumen del producto terminado y embalado
El productoembalado tiene las siguientes dimensiones:
Se planea estibar 2 productos a la ves y para ello se utilizara un pallet cuyas dimensiones son: 1.6 m de largo x 0.7 m de ancho x 0.15 m de alto. Por tanto las medidas de la carga unitaria quedarían de la siguiente manera.
Volumen de inventario a almacenar/despachar
El volumen de materia prima y de producto terminado a almacenar es elcorrespondiente al inventario de dos semanas de producción por lo tanto:
Produccion anual: 200,000 unidades
Produccion en dos semanas: 7,693 unidades
Produccion diaria: 700 unidades
Cantidad de materia prima para las piezas a fabricar (Anualmente)
Materia prima
Cantidad necesaria
Lamina de Acero ASTM 1020
206,667
Tubo de Acero ASTM 1020
340,477
Vidrio templado C1048
46,667
Cantidadde materia prima para las piezas a fabricar (2 semanas de inventario)
Materia prima
Cantidad necesaria
Lamina de Acero ASTM 1020
7,948
Tubo de Acero ASTM 1020
13,095
Vidrio templado C1048
1795
En la sección 3.2 se puede encontrar más detalle al respecto de las unidades de materia prima para piezas a fabricar y partes compradas a almacenar.
Medio de transporte a utilizar
Dado a queel volumen de producción diaria es de 700 unidades, se espera que esa sea la cantidad de escritorios a despachar diariamente, por lo que se ha elegido como medio de transporte para el despacho de producto terminado contenedores remolcados.
A continuación se presentan varios tipos de contenedores para diferentes usos:
Para transportar el producto a fabricar haremos uso de contenedores decarga seca, a continuación se detalla las dimensiones en las que se pueden encontrar dichos contenedores:
LAS DIMENSIONES ESTÁN REGULADAS POR LA NORMA ISO6346
ANCHO: fijo en 8 pies (2,44 m)
ALTO: 8 pies y 6 pulgadas/9 pies y 6 pulgadas (2,59 m/2,90 m respectivamente)
LARGO: 8-10-20-40-45-48-53 pies
ALTURA DE NIVEL DE PISO: 1.20 m.
Los más comunes son los de 20 y 40 pies equivalentes a6,10 m y 12,19 m. Con volúmenes de 32,6 m3 y 66,7 m3.
Teniendo en cuenta las dimensiones internas de los contenedores se procede a calcular la cantidad de escritorios que se pueden transportar, para este cálculo se ha considerado que los contenedores a utilizar serán contenedores de 40 pies.
Largo: 12.02m/1.6m = 7.5 -> 7 escritorios a lo largo del contenedor
Ancho: 2.35m/0.7m = 3.3 -> 3escritorios a lo ancho del contenedor
Alto: 2.39/0.83 = 2.8 -> 2 escritorios a lo alto del contenedor
Por lo tanto: 7 x 3 x 2 = 42
La capacidad de carga en cada contendor de 40 pies es de 42 escritorios
Vista frontal Vista superior
Teniendo en cuenta las dimensiones de los contenedores el diseño de los muelles de recibo y despacho es el siguiente:Cantidad de muelles a construir:
Área de recibo: 8
Área de despacho: 10
Justificación
Para el área de recibo se ha decido utilizar todo el largo del área de recibo de materia prima debido a que se desconoce el medio de transporte para el envió de materia prima de los proveedores y tener en toda esta área muelles de recibo facilita la recepción de la materia prima ya que se puede hacer uso delmuelle más cercano al rack destinado para cada materia prima, agilizando así la descarga de materia prima y evitando también que no se pueda recibir más de a un proveedor a la vez ya que se podría recibir hasta 8 proveedores distintos al mismo tiempo.
Con respecto al área de despacho se ha calculado que cada contenedor tiene capacidad para transportar 42 contenedores y si se despachan 700...
1. Diseño del área de recibo y despacho
Para el diseño y la definición de la cantidad de los muelles de despacho y recibo se han considerado las siguientes condiciones:
Volumen del producto embalado
Volumen de inventario a almacenar/despachar
Medio de transporte
Volumen del producto terminado y embalado
El productoembalado tiene las siguientes dimensiones:
Se planea estibar 2 productos a la ves y para ello se utilizara un pallet cuyas dimensiones son: 1.6 m de largo x 0.7 m de ancho x 0.15 m de alto. Por tanto las medidas de la carga unitaria quedarían de la siguiente manera.
Volumen de inventario a almacenar/despachar
El volumen de materia prima y de producto terminado a almacenar es elcorrespondiente al inventario de dos semanas de producción por lo tanto:
Produccion anual: 200,000 unidades
Produccion en dos semanas: 7,693 unidades
Produccion diaria: 700 unidades
Cantidad de materia prima para las piezas a fabricar (Anualmente)
Materia prima
Cantidad necesaria
Lamina de Acero ASTM 1020
206,667
Tubo de Acero ASTM 1020
340,477
Vidrio templado C1048
46,667
Cantidadde materia prima para las piezas a fabricar (2 semanas de inventario)
Materia prima
Cantidad necesaria
Lamina de Acero ASTM 1020
7,948
Tubo de Acero ASTM 1020
13,095
Vidrio templado C1048
1795
En la sección 3.2 se puede encontrar más detalle al respecto de las unidades de materia prima para piezas a fabricar y partes compradas a almacenar.
Medio de transporte a utilizar
Dado a queel volumen de producción diaria es de 700 unidades, se espera que esa sea la cantidad de escritorios a despachar diariamente, por lo que se ha elegido como medio de transporte para el despacho de producto terminado contenedores remolcados.
A continuación se presentan varios tipos de contenedores para diferentes usos:
Para transportar el producto a fabricar haremos uso de contenedores decarga seca, a continuación se detalla las dimensiones en las que se pueden encontrar dichos contenedores:
LAS DIMENSIONES ESTÁN REGULADAS POR LA NORMA ISO6346
ANCHO: fijo en 8 pies (2,44 m)
ALTO: 8 pies y 6 pulgadas/9 pies y 6 pulgadas (2,59 m/2,90 m respectivamente)
LARGO: 8-10-20-40-45-48-53 pies
ALTURA DE NIVEL DE PISO: 1.20 m.
Los más comunes son los de 20 y 40 pies equivalentes a6,10 m y 12,19 m. Con volúmenes de 32,6 m3 y 66,7 m3.
Teniendo en cuenta las dimensiones internas de los contenedores se procede a calcular la cantidad de escritorios que se pueden transportar, para este cálculo se ha considerado que los contenedores a utilizar serán contenedores de 40 pies.
Largo: 12.02m/1.6m = 7.5 -> 7 escritorios a lo largo del contenedor
Ancho: 2.35m/0.7m = 3.3 -> 3escritorios a lo ancho del contenedor
Alto: 2.39/0.83 = 2.8 -> 2 escritorios a lo alto del contenedor
Por lo tanto: 7 x 3 x 2 = 42
La capacidad de carga en cada contendor de 40 pies es de 42 escritorios
Vista frontal Vista superior
Teniendo en cuenta las dimensiones de los contenedores el diseño de los muelles de recibo y despacho es el siguiente:Cantidad de muelles a construir:
Área de recibo: 8
Área de despacho: 10
Justificación
Para el área de recibo se ha decido utilizar todo el largo del área de recibo de materia prima debido a que se desconoce el medio de transporte para el envió de materia prima de los proveedores y tener en toda esta área muelles de recibo facilita la recepción de la materia prima ya que se puede hacer uso delmuelle más cercano al rack destinado para cada materia prima, agilizando así la descarga de materia prima y evitando también que no se pueda recibir más de a un proveedor a la vez ya que se podría recibir hasta 8 proveedores distintos al mismo tiempo.
Con respecto al área de despacho se ha calculado que cada contenedor tiene capacidad para transportar 42 contenedores y si se despachan 700...
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