Diseño de concreto

DISEÑO DE MEZCLAS
Consideraciones
1. Menor slump que permita una adecuada colocación.
2. Utilizando el mayor tamaño máximo del agregado.
3. Utilizando una relación óptima del agregado grueso al agregado fino.
4. Y de ser necesario un aditivo conveniente.
5. Trabajabilidad mínima que permita una adecuada colocación.
6. La cantidad de agua de las mezclas dependerá de las características delagregado.
7. Para mejorar la Trabajabilidad se deberá incrementar la cantidad de mortero (agregado fino) en lugar de agregar agua y finos (cemento).
8. Se debe prestar oídos sordos al frecuente pedido, en obra, de “más agua”.
9. A parte de un buen diseño se requiere procedimientos apropiados de colocación, acabado y curado.
Información Requerida
1. Análisis granulométrico de los agregados.2. Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
3. Peso específico de los agregados (fino y grueso)
4. Contenido de humedad y porcentaje de absorción de los agregados. (fino y grueso)
5. Tipo y marca del cemento.
6. Peso específico del cemento.
7. Relaciones entre resistencia y la relación a/c.
Pasos para el Proporcionamiento
1. Estudio de los planos y especificaciones técnicasde la obra.
2. Elección de la resistencia requerida.
3. Elección del Slump.
4. Elección del tamaño máximo del agregado.
5. Estimación del agua y contenido de aire.
6. Selección de la relación a/c.
7. Cálculo del contenido del cemento.
8. Estimación del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorción.
10. Cálculos de proporciones en peso.
11. Cálculo deproporciones en volumen.
12. Cálculo de cantidades por tanda.
Especificaciones técnicas
Requisitos que fijó el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida útil.
Elección de la Resistencia Promedio (f’r)
Cálculo de la desviación estándar
Método 1
Si se posee de un registro de resultados de obras anteriores deberá calcularse la desviación estándar.El registró deberá:
Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a la obra que se va a iniciar.
Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de diseño +- 70 kgcm2 de la especificada.
Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviación se calculará:

Donde:
S= desviación estándar e kg/cm2.
Xi= Resistencia de la probetade concreto en kg/cm2.
X= Resistencia promedio de n probetas, en kg/cm2.
N= Número de ensayos consecutivos de resistencia.
Método 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculará la desviación estándar “s” y se multiplicará el factor de corrección indicado en la tabla 1, para obtener el nuevo valor de “s”.
MUESTRAS
FACTOR DE CORRECCIÓN
15
Usar tabla
15
1.1620
1.08
25
1.03
30
1.00
Cálculo de la resistencia promedio requerida
Si la desviación estándar se ha calculado, la resistencia requerida será el mayor de:


Si no se conoce el valor de la desviación estándar, se utiliza la Tabla 2.
f’c
f’cr
< 210
f’c+70
210 a 350
f’c+84
>350
f’c+98
Elección del asentamiento (Slump)
Si la obra especifica que el concreto tenga una determinadaconsistencia el asentamiento se puede elegir de la tabla:
Consistencia
Asentamiento
Seca
0’’ a 2’’ (0 mm a 50 mm)
Plástica
3’’ a 4’’ (75 mm a 100 mm)
Fluida
>= 5’’ (125 mm)

Si la obra no indica consistencia podemos seleccionar un valor de la tabla. Se utilizaran mezclas de consistencia más densa que puedan ser colocadas eficientemente.

TIPOS DE CONSTRUCCIÓN
REVENIMIENTO (cm)Pul

MÁXIMO
MÍNIMO
APROPIADO
Zapatas y muros de cimentación reforzados.
8
2
3’’
Zapatas simples, cajones y muros de subestructura.
8
2
3’’
Vigas y muros reforzados.
10
2
4’’
Columnas.
10
2
4’’
Pavimentos y losas.
8
2
3’’
Concreto ciclópeo y masivo
5
2
2’’

Selección de Tamaño Máximo del agregado
La norma recomienda que el tamaño máximo nominal del agregado grueso...