EJEMPLO DE ESTANDAR WORK


1. Propósito: Asegurar reporteo correcto de producción de forma manual en caso de que el sistema de escaneo / impresión de etiquetas / impresoras / no funcionen.

2. Alcance: GHSP Saltillo,México; Personal de producción.


3. Nota: La intención es definir un proceso que sea consistente para el correcto reporte manual en caso de alguna falla en el sistema de etiquetado en la plata deGHSP Saltillo México .


4. Referencias. N/A
5. Método:

5.1 Entrar el Mfgpro.
El Team Lider en turno atraves de la PC deberá accesar al sistema del “mfgpro”,
Una vez que haya abierto elsistema con la nomenclatura “9ebprod” y en password teclecar nuevamente “9ebprod”.

Una vez que estés dentro del programa, el Team Lider deberá entrar con su Nombre de usuario y contraseña personalpreviamente liberada por el área de IT (en caso de no contar con usuario pedir a tu superior la forma GHSP-IT-902 para crear una cuenta de “mfgpro”)
.

Ya que estés dentro del programa “mfgpro”el team líder beberá teclear el menú la ruta 18.22.13 en la barra inferior para entrar a la opción de “Backflush Transaction” .

.
Ya dentro de la pantalla deberás seguir los siguientes pasos:1. El team líder deberá accesar con su nombre de usuario ( en caso de no tener acceso pedir al gerente de área la autorización para el acceso al backflush mediante el formato GHSP-IT-902) .
2.Después de que el nombre de usuario se halla validado, deberás colocar la fecha, turno, y site (el site es 601).
3. En el renglón siguiente la pantalla te pedirá el número de ítem o número de parte quevas a reportar de forma manual.
4. .En el renglón de operación el Team líder deberá teclear “10”.
5. Agregar el Work Center (Centro de trabajo) en el cual el número se esté produciendo (en caso decolocar un work center incorrecto la pantalla te desplegara un mensaje de error )
6. Dar enter hasta llegar al apartado de Qty processed (Cantidad procesada)
7. Colocar la cantidad que se desea...