el lenguale c en la instrumentacion y control

En los inicios de la era industrial, la operatoria de los procesos se llevaba a cabo con un control manual de las variables (magnitudes físicas tales como: como la presión, el caudal, el nivel, latemperatura, el pH, la conductividad, la velocidad, la humedad, el punto de rocío, etcétera) utilizando sólo instrumentos simples, manómetros, termómetros, válvulas manuales, etc., control que erasuficiente por la relativa simplicidad de los procesos. Sin embargo, la gradual complejidad con que éstos se han ido desarrollando ha exigido su automatización progresiva por medio de los instrumentos demedición y control.
Los procesos industriales exigen el control de la fabricación de los diversos productos obtenidos. Los procesos industriales no son procesos en estado estable, sino que sondinámicos por naturaleza, los cambios ocurren constantemente y si no se realizan las acciones correctivas apropiadas, las variables importantes del proceso, especialmente aquellas relacionadas con laseguridad, pueden desviarse de los valores de diseño. El control automático pretende mantener las variables de proceso, temperatura, presión, flujos, composiciones y demás en un valor de operación óptimo.Un sistema o proceso está formado por un conjunto de elementos relacionados entre sí, que producen señales de salida en función de señales de entrada. Para caracterizar el sistema sólo se requiereconocer la relación que existe entre la entrada y la salida del proceso, no es necesario conocer el funcionamiento interno o cómo actúan los diversos elementos, que es el principio conocido como de cajanegra.




Un sistema de control es un ordenamiento de componentes físicos unidos o relacionados de tal manera que regulan al mismo sistema o a otro mediante una acción de control. Los sistemas decontrol emplean frecuentemente componentes de distintos tipos, por ejemplo, componentes mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos y combinaciones de estos. Los procesos son muy variados y...