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¿Qué consecuencias traería el cambio de métodos en las actividades productivas de una empresa?
La selección de materiales y procesos tiene, naturalmente, importancia decisiva en la productividad de la empresa y en el análisis de los costos finales del producto. Por lo que todas las decisiones relacionadas con dicha selección deberán considerarse detenidamente en fase de diseño. Aunque es obvioque las consideraciones acerca de las características que se desean en el producto son las más importantes, no por ello hay que menoscabar la máxima >.
¿Analice que aspectos de las características superficiales deben considerarse cuando selecciona un material o pieza?
En la evaluación de materiales y procesos, los cuatro principales factores que hay que considerar son las propiedades delproducto, la tasa de producción, la reducción de los derechos y la última pero no menos importante, el análisis económico. Dichos factores están interrelacionados. Cualquiera de las consideraciones anteriores puede inducir al cambio en el diseño por las que habrán de estudiar los departamentos técnicos y de investigación y desarrollo.
¿Defina utilización de material de una pieza y como se determina,su formula?
Los materiales se seleccionan por sus propiedades físicas y químicas, con objeto de asegurar el correcto funcionamiento de las piezas. Si hay varios materiales asequibles y no hay otras condiciones que satisfacer, generalmente se escoge el más barato. No obstante se dan muchos casos en la industria en que los materiales no se eligen de acuerdo con las condiciones optimas del proceso.En todos los casos, en que los presupuestos de los materiales imponen restricciones en el proceso o la maquinaria, bien vale la pena un estudio crítico de los presupuestos (o especificaciones) para determinar cuantitativamente hasta qué punto se pueden disminuir las exigencias de calidad. Entre los numerosos ejemplos que nos brinda la industria, citaremos brevemente los siguientes:
1- Velocidadde las maquinas: Determinados materiales pueden imponer limitaciones en las velocidades a que operan las maquinas, como la reducción de la velocidad de las herramientas y en las prensas, o de la velocidad de los expulsores, debido a la selección de materiales de baja , o a las propiedades plásticas o a la elevada viscosidad del material adecuados reporta un incremento notable de las velocidadesoperativas, de forma que incluso si se emplean materiales más caros los costos adicionales en ocasiones se ven compensados por el ahorro generado por un ciclo productivo más corto.
2- Procesos térmicos: Otro aspecto a considerar es el de la restricción de los procesos térmicos, ya sea porque la temperatura requerida es demasiado alta y precisa lentas operaciones de calentamiento o porque el margende temperatura de la operación es demasiado estrecho y hay que proceder a repetidos calentamientos, debido a la rapidez del enfriamiento. el tiempo requerido para el calentamiento, especialmente si se produce en varias fases, y las propiedades plásticas o viscosidad del material a las temperaturas del proceso pueden ser los factores decisivos que rijan el ciclo productivo.

3- Característicassuperficiales: las limitaciones debidas a las características de la superficie del material pueden requerir un tratamiento preliminar a la operación principal, específicamente si se trata de soldaduras, niquelados o pinturas. las características necesarias de la superficie pueden incluir el estado de limpieza, la textura de la superficie su acabado y la composición química del revestimiento o biencombinaciones de dichos cuatro factores. para obtener una superficie limpia el material debo someterse a operaciones de barrido o cepillado, chorreado de arena inmersión en tanques de detergente y otros agentes desengrasantes o bien aclarado en líquidos estacionarios o en movimientos

4- Nuevos materiales: diariamente aparecen nuevos materiales para una variedad de nuevos usos. por ejemplo las...