Ensayo de Traccion

Universidad de Chile
Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas
Departamento de Ingeniería Mecánica
ME3601 Ingeniería De Materiales

Laboratorio Nº 1:

Ensayo de Tracción

Profesor

: Alejandro Zúñiga

Ayudantes : Francisco Cortes
Natalia Yáñez
Alumno

: Carlos García A.

0

Índice
I.- Introducción

1

II.-Objetivos

1

III.- Antecedentes

1

III.1.- MaterialesEnsayados

1

III.2.- Tipos de Fractura

4

III.3.- Normas Técnicas Del Ensayo de Tracción

4

IV.- Procedimiento Experimental

5

V.- Resultados Obtenidos

6

V.1.- Resultados por Material

6

V.2.- Resumen de Resultados

8

VI.- Discusión de Resultados

8

VII.- Conclusiones

10

VIII.- Bibliografía

10

1

I.- Introducción
Los ensayos sobremateriales se utilizan para determinar valores de resistencia, propiedades
físicas y establecer comportamiento de estos elementos bajo la acción de influencias externas.
El ensayo de tracción conociste en someter a un material a esfuerzos axiales, hasta producir la
fractura de la muestra. Éste ensayo es el que se realiza con mayor frecuencia, y nos entrega
información importantísima de los elementossometidos a este, y estos detalles nos permite aplicar
estos conocimientos en la utilización correcta de los materiales sobre las aplicaciones requeridas,
pudiendo aprovechar y exigir al máximo las capacidades de elementos.

II.- Objetivos
El objetivos de este laboratorio es utilizar de forma práctica lo estudiado en las cátedras del
curso, experimentar un ensayo de tracción real y aplicarlos conocimientos en la resolución de un
problema; se espera poder determinar un material solo por medio de su curva de tracción.

III.- Antecedentes
III.1.- Materiales Ensayados
III.1.A.- Acero SAE 1020
Propiedades Generales: Acero medio en carbono (bajo norma SAE) y no aleado. Responde
bien al trabajo en frio y al tratamiento de cementación, soldabilidad adecuada [1].
ComposiciónQuímica; C=0.20%, Mn=0.45%, P=0.04% max, S=0.05% max [2].
Datos Típicos: σy: 205(MPa), σuts: 420(MPa), E: 200(GPa), EL: 15% [2].
Aplicaciones Comunes: Por su alta tenacidad y baja resistencia mecánica es adecuado para
elementos de maquinaria [2]. Tiene una resistencia media, utilizable en maquinaria, y
como medio estructural. Se utiliza mucho en la condición de cementado donde la
resistencia aldesgaste y el tener un núcleo tenaz es importante. Se puede utilizar
completamente endurecido mientras se trate de secciones muy delgadas [1].

III.1.B.- Acero SAE 1045
Propiedades Generales: Acero de medio contenido en carbono y no aleado, tiene buena
maquinabilidad, pero baja soldabilidad [3]. Composición Química; C=0.45%, Mn=0.75%,
P=0.04% max, S=0.05% max [4].
Datos Típicos: σy: 530(MPa),σuts: 625(MPa), E: 201(GPa), EL: 12% [4].

2

Aplicaciones Comunes: placas de respaldo, moldes, piezas de maquinarias que necesiten
dureza y tenacidad, engranajes de baja velocidad, herramientas mecánicas, agrícolas y de
mano [3].

III.1.C.- Acero SAE 4340
Propiedades Generales: acero de buena templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga,
maquinabilidad moderada con lasherramientas adecuadas [5]. Composición Química; C
0.38/0.43%, NI 1.65/2.00%, Mn 0.60/0.80%, Cr 0.70/0.90%, Si 0.20/0.35%, Mo 0.20/0.30% [6].

Datos Típicos: σy: 1365 (MPa), σuts: 1469 (MPa), E: 206.8(GPa), EL: 10% [7].
Aplicaciones Comunes: ideal para fabricar piezas y herramientas expuestas a tracción,
flexión torsión y además que estén expuestas a altos esfuerzos dinámicos y mecánicos.III.1.D.- Aluminio
Propiedades Generales: de fácil mecanizado debido a su baja dureza. Muy maleable, permite la
producción de láminas muy delgadas. Bastante dúctil. Material blando (Escala de Mohs: 2-3). Para
su uso como material estructural se necesita alearlo con otros metales para mejorar las
propiedades mecánicas, así como aplicarle tratamientos térmicos. Permite la fabricación de piezas
por...