Ensayo De Traccion

Índice
Introducción………………………………………………………...……..3
1) Aleaciones Ferrosas………………………………………………………4
1.1) Influencia de los elementos de aleación en los aceros……………5
1.2) El acero inoxidable……………………………………………………...10
1.3) Aceros para herramientas……………………………………………..14
2) Aleaciones no ferrosas…………………………………………………15
2.1) Aleaciones cuprosas…………………………………………………....16
2.2) Aleacionesligeras……………………………………………………….20
2.3) Aleaciones ultraligeras…………………………………………………21
2.4) Aleaciones a base de zinc……………………………………………..22
2.5) Aleaciones a base de níquel…………………………………………..24
2.6) Aleaciones antifricción…………………………………………………25
Conclusión………………………………………………………………..27
Bibliografía………………………………………………………………..28
Anexos…………………………………………………………………….29

Introducción
En elámbito industrial de hoy los productos, componentes y herramientas de trabajo cada vez requieren una composición mas especifica que se adecue a los requerimientos y costos de fabricación, esto se logra por medio de la combinación de diferentes materiales, al resultado de dicha combinación se le llama aleación.
En este trabajo hablaremos de las aleaciones, las diferentes clases de aleaciones ysus diferencias, sus aplicaciones, como se conforman, sus características y propiedades. Así como también el papel que juega cada material en las aleaciones, como altera las características de la misma, en qué cantidad debe ser añadidos a la aleación y cuáles son los ideales para mejorarlas y darles las propiedades requeridas por el usuario, dependiendo del área de trabajo y su aplicación en dichaárea…

LAS ALEACIONES FERROSAS
Tienen al hierro como su principal metal de aleación. Los aceros que son aleaciones ferrosas, son las más importantes principalmente por su costo relativamente bajo y la variedad de aplicaciones por sus propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas de los aceros al carbono pueden variar considerablemente por trabajo en frío y recocido. Cuando el contenido decarbono de los aceros se incrementa por encima de 0.3%, pueden ser tratados térmicamente por temple y revenido para conseguir resistencia con una razonable ductilidad. Los elementos de aleación tales como el níquel, cromo y molibdeno se añaden a los aceros al carbono para producir aceros de baja aleación. Los aceros de baja aleación presentan buena combinación de alta resistencia y tenacidad, y sonde aplicación común en la industria de automóviles para usos como engranajes y ejes.
Los aceros inoxidables son las aleaciones ferrosas más importantes a causa de su alta resistencia a la corrosión en medios oxidantes, para ser un acero inoxidable debe contener al menos 12% de cromo.
Los hierros para fundición son otra familia industrialmente importante de las aleaciones ferrosas. Son de bajocosto y tienen propiedades especiales tales como un buena moldeabilidad, resistencia a la corrosión, al choque térmico, al desgaste y durabilidad. La fundición gris tiene un alta maquinabilidad y capacidad de amortiguamiento de vibraciones, debido a las hojuelas de grafito en su estructura.

INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LOS ACEROS
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros queademás de los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre, también contienen cantidades relativamente importantes de otros elementos como molibdeno, cromo, níquel, etc., que sirven para mejorar algunas de sus características fundamentales. También pueden considerarse aceros aleados, a los aceros con mayor proporción que los porcentajes normales de los aceros al carbono de loscuatro elementos diferente del carbono que antes hemos citado y cuyos límites superiores suelen ser los siguientes: Si = 0,50%, Mn = 0,90%, P = 0,10%, S = 0,10%
Los elementos de aleación más frecuentes que se utilizan para la fabricación de aceros aleados son: níquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto, silicio, cobre, titanio, zirconio, plomo, selenio, niobio, aluminio y...