estructura

2.2 Descripción Técnica del Producto


2.3 FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DE LA PLANTA
Determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea limitada por las relaciones reciprocas que existen entre el tamaño, la demanda, las disponibilidad de las materias primas, la tecnología y los equipos de financiamiento. Las alternativas de tamaño entre las cuales sepuede escoger se reducen a medida que se examinan los factores condicionantes mencionados siguientes:
El tamaño de proyecto y la demanda
El tamaño del proyecto y los suministros e insumos
El tamaño del proyecto la tecnología y los equipos
El tamaño del proyecto y el financiamiento
El tamaño del proyecto y la organización
También se deben de tener en cuenta los siguientes elementos:
1. Cantidadque se desea producir
2. Intensidad de la mano de obra que se quiera adoptar.
3. Cantidad de turnos de trabajo
4. Optimización física y distribución del equipo de producción dentro de la planta
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5. La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo y el clave
6. Optimización de mano de obra
Determinacióndel tamaño óptimo de la Planta:
El tamaño óptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por año. Se considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad económica.
Existen otros indicadores directos como, el monto dela inversión, conto de operación efectiva de mano de obra, o algún otro de sus efectos sobre la economía.Para determinar el tamaño óptimo de la planta, se requiere conoces con mayor precisión tiempos predeterminados o tiempos y movimientos del proceso, o en su defecto desear o calcular estos datos con una buena dosis de ingenio y ciertas técnicas.
Partes que conforman el estudio técnico:


Manufactura
La actividad de tomar insumos, como las materias primas, mano de obra, energía, ect, yconvertirlos en productos.
Existen cinco tipos genéricos de procesos de manufacturas:
Por proyecto
Por ordenes de producción
Por lotes
En línea
Continua
Todo proceso productivo conlleva una tecnología que viene a ser la descripción detallada paso a paso, de operaciones individuales, que de llevare acabo, permiten la elaboración de un articulo con especificaciones precisas.
La siguiente etapaindispensable para determinar y optimizar la capacidad de una planta, es conocer a detalle la tecnología que se empleara. Se entra a un proceso iterativo en donde intervienen al menos los siguientes factores:
La cantidad que se desea producir.
La intensidad en el uso de la mano de obra que se requiera adoptar.
La cantidad de turnos de trabajo.
La optimización física de la distribución del equipode producción dentro de la planta.
La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo y del llamado equipo clave.
La optimización de la mano de obra.
2.3.1 MÉTODO LANGE
Es un modelo particular para fijar la capacidad óptima de la producción de una nueva planta, en base a una hipótesis real de que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y lacapacidad productiva del proyecto, permitiendo considerar a la inversión inicial como medida directa de la capacidad de producción (el tamaño)..
Con lo anterior es necesario hacer el estudio de un número de combinaciones inversión-costo de producción, de tal forma que éste último sea mínimo, y para esto como los costos se dan en el futuro y la inversión en el presente, es necesario incorporar elvalor del dinero en el tiempo y descontar todos los costos futuros para realizar la comparación.

Lange fija un modelo particular para fijar la capacidad optima de producción de la nueva planta basándose en la hipótesis real de que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto, lo cual permite considerar a la inversión inicial como medida...