etilendiamina propoxilada

Descripción del proceso
Descripción General
En Petroetil S.A los procesos para la obtención de la etilendiamina propoxilada, son hechos basados en métodos de BPM (buenas prácticas de manufacturas) y siendo esta una empresa de carácter competitivo en el sector petroquímico, los procesos que se realizan son realizados con observaciones y verificaciones respectivas para mantenernuestro nivel de calidad. El proceso productivo de Petroetil S.A parte básicamente desde la adquisición o compra del gas natural a la nuestra empresa.
Nuestro proceso productivo está estructurado por una serie de etapas, dichas etapas no son más que una secuencia de nuestros procesos de obtención de materias primas para la producción de etilendiamina que es nuestro producto final ypor ende nuestro producto final; la estructura de nuestros procedimientos se refleja de esta manera:

















El gas natural es utilizado como materia base o materia prima indirecta, es decir, el gas natural es la base para obtener nuestras materias primas, el endulzamiento o limpieza del gas natural le dan a apertura a nuestro proceso, una vez que elgas natural entra al proceso es captado por una unidad de endulzamiento que depura primariamente y de manera general los contaminantes del gas, en esta unidad son eliminados el H2S y el CO2 dejándolo parcialmente libre de estos contaminantes, luego es sometido a una etapa de regeneración donde se proceden a separar los gases contaminantes donde es posible hacer un reciclo y volvera procesar el gas contaminados, siguiente a este proceso el gas entra a la unidad de recuperación o captación de azufre donde el H2S es compilado y convertido en azufre debido a su alta toxicidad y difícil manejo, después se procede a hacer la depuración en la unidad del gas de cola, donde se sigue con la depuración del ácido sulfhídrico, y por último se procede a la incineración delácido sulfhídrico para poderlo liberar a la atmosfera y obtener de esta manera nuestro gas natural depurado, sin embargo solo después de todo este proceso de limpieza, nuestra empresa comienza nuestro proceso de producción.

Pirolisis del gas natural y síntesis del amoniaco a partir del proceso Haber-Boch:
El gas natural es conducido a una torre de fraccionamiento que por medio de calor,se llevaran a sus puntos de ebullición y poder separar cada sustancia principalmente las que necesitamos para nuestro proceso. Una vez el gas es fraccionado el proceso toma una doble producción simultanea donde el metano (CH4) es el primero en salir por ser la sustancia más volátil en la composición del gas, el CH4 es transformado basado en el principio del proceso Haber-Boch,después de ser procesado el gas el metano obtenido se hace reaccionar en una mezcla de hidrogeno y nitrógeno que son proporcionados añadiendo aire y agua a la reacción, en este proceso de mezclado participan sustancias como el oxígeno y dióxido de carbono presentes en el aire que a medida que el proceso avanza son eliminados, la mezcla se lleva a altas temperaturas lográndola obtención de gasescomo el nitrógeno , el hidrogeno y el dióxido de carbono que son comprimidos y llevados a un sistema de absorción donde es eliminada el agua y el dióxido de carbono, luego en el precalentado el H2 y el N2 que fueron absorbidos son calentados para hacer una activación y combinación molecular en el reactor, y por su puesto con ayuda de un catalizador, que en la mayoría de los casos seutiliza el óxido de hierro, una vez acabada la reacción se condensa la solución, se refrigera y el amoniaco pasa al almacenaje y el nitrógeno e hidrogeno que no alcanzaron a ser trasformados se recirculan para reprocesar.

Obtención del cloro:
Seguido de la obtención del amoniaco, proseguimos a obtener el cloro a partir del amoniaco, dicho sistema de procesa en una torre de...