extraccion vertical

AYUDANTES:
•OSCAR MUNDACA
•JUAN PATIÑO

PROGRAMA
JOSÉ
DELGADO

MARIO
GÓMEZ

PRUEBAS
AYUDANTES

EXTRACCIÓN
VERTICAL

BOTADEROS

AIRE
COMPRIMIDO

VENTILACIÓN
DE MINAS

VULCAN

POLVORINES

40%

40%

TRANQUES DE
RELAVE

20%

EXTRACCIÓN VERTICAL

ESQUEMA
• PARTES Y PIEZAS
• DATOS
1°

2°

3°

• TIEMPOS
•Tiempo de Ciclo
•N° de viajes

• FACTOR DESEGURIDAD
•Conceptos de fuerza y resistencia
•Carga útil
•Peso del Cable
•Peso del Skip
•Fuerza de Aceleración
•Carga Equivalente

• Variantes de cálculo
4°

5°

• CÁLCULO DE PEINECILLO
•Método de nudos
•Resistencia al pandeo

PARTES Y PIEZAS

Polea
Peinecillo
Base

Tambor

Guiaderas
Cable

Unión

Skip/Jaula

PEINECILLO

POLEA

PROBLEMAS CON LA POLEAGUINCHE O TAMBOR

CABLE DE ACERO
alma

diametro

alma
alma

Toron
Toron

Alambres de
coronamiento

SKIP

SKIP

SKIP

JAULA

GUÍAS

DATOS NECESARIOS
ACELERACIÓN DEL SKIP
VELOCIDAD MÁXIMA DEL SKIP
PROFUNDIDAD DEL PUNTO DE EXTRACCIÓN
INCLINACIÓN DEL POZO
PRODUCCIÓN MENSUAL
SISTEMA DE TURNO, HORARIOS
RESISTENCIA DE RUPTURA DEL CABLE
PESO DEL CABLE POR METROLINEAL
DENSIDAD DEL MATERIAL EXTRAIDO
DENSIDAD DEL ACERO A UTILIZAR EN EL SKIP
DIÁMETRO DEL CABLE
RELACIÓN DEL ALAMBRE Y TORON
DIAGRAMA DEL PEINECILLO
PESO DE LA ESTRUCTURA DEL PEINECILLO

CINEMÁTICA DE EXTRACCIÓN

TIEMPO TOTAL

FACTOR DE SEGURIDAD

FUERZA INVOLUCRADAS

Qu= Carga útil
Qc= peso del cable.
Qs= Peso del Skip, este se calcula según las dimensiones
y material ocupado,como lo veremos más adelante.
Fa= Fuerza de aceleración o carga nominal.
Fb= Carga equivalente de flexión.

CÁLCULOS

CÁLCULOS

CÁLCULO DEL SKIP

CÁLCULO DEL SKIP

VOLUMEN PAREDES DEL SKIP

PESO SKIP

Capacidad
del Skip (ton)

Volumen
del Skip (m3)

Dimensiones del Skip (cm)

Peso propio
del Skip (kg)

a

b

h

2.0

1.00

90

100

115

1400

3.01.50

90

100

170

1700

4.5

2.25

110

130

160

2900

6.0

3.00

110

130

210

3600

FUERZA DE ACELERACIÓN Y
CARGA EQUIVALENTE

CALCULO DEL PEINECILLO

AIRE COMPRIMIDO
TRANSMISIÓN DEL AIRE

TRANSMISIÓN DEL CAUDAL
Para transmitir el aire necesitamos ductos
o cañerías generalmente de acero aunque
pueden ser de plástico.
Los diámetros puedenvariar entre 2 a 6’’,
en instalaciones permanentes para efectos
de conexión se pueden usar COPLAS,
FLANGES

COLOCACIÓN DE LAS
CAÑERÍAS

Caída de presión ∆P
La caída de presión está determinada por una red de
transmisión de aire como la diferencia de presión existente
entre el estanque de aire y el punto de trabajo, la pérdida de
presión se traduce como el aumento de costo, serecomienda como caída máxima:
Cañería principal ∆P = 0,2 at /1000 mts de largo
Cañería secundaria ∆P = 0,2 at /500 mts de largo

Factores que afectan a la caída de
presión
Velocidad de aire en la línea (varia con el
cuadrado de la velocidad).
Longitud de la red.
Fricción de la cañería, válvulas y piezas
especiales.
∆P=(2/d)*L*α*δ*V^2

Transmisión de la línea de aire
En la transmisión sedeben seleccionar
válvulas y piezas especiales que son
necesarias para transmitir el aire, y estas
son las causas de pérdida de presión
Esto se castiga aumentando un largo
equivalente al sistema (ficticio)
Esta pérdida se refleja como un aumento
en la caída de presión del sistema, o en
casos especiales significará una
disminución de esa cída

Largo adicional x válvulas y/o fittingVálvulas Leq=(120*d^2)/(0,1+d) (mts)
Codos y T Leq2=(80*d^2)/(0,1+d) (mts)
Lcorr= ∑(L + Leq(i))
Estos aumentos de longitud en cañerías puestas
horizontalmente:
Principal: ∆P= (0,2/1000)*Lcorr
Secundaria ∆P= (0,2/500)*Lcorr
Si esta puesta verticalmente:
∆P’=( Lvertical*δ)/10330
∆Pt= (∆P+- ∆P’) (si el sentido es en bajada, entonces es
negativo, y si es en subida el signo es positivo)...