FREION

1.- En un proceso de manufactura las piezas resultan defectuosa por distintas razones. Para entender cuál es la regularidad estadística de esta problemática se decide registrar los datos de lainspección. Para el diseño de la hoja de verificación se toma en cuenta que las posibles fuentes de variabilidad (origen de los problemas) son las maquinas, el día y el turno. En la siguiente tabla semuestran los datos obtenidos en una semana. (6 puntos)


Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Maquina am pm am pm am pm am pm am Pm
A oo
x
# o
x ooo o
xx ooooo
xxx
# ooooo
xxx
/ ooo
x
## oxx
/ ooo
// xx

B oooo
xx
# oooo
xxx
# ooo
xx
oooooo
xx
#
/ oooooooo
x
# oooooooo
xx
ooooo
xx
##
/ oooo
xx
# ooooo
/ ooo
x
#
C oo
x
o
x
oo
/ oooooo
oooooo
xoo
o
# oo
+ oo
/
D oo
x
o
x
oo
/ oo
+ ooo
/
+ oooo
x
oo
# oo
+ oo
++
/ o
+++




o: Rasguños superficiales
x: Rupturas
#: Incompletas
/: Forma inapropiada
+: Otrosa. Realice un Pareto para problemas y encuentre cual es el predominante (1 punto)

Realizando Pareto podemos concluir que los errores principales que son rasguños y rupturas


b. Para eldefecto principal realice paretos de segundo nivel en función de: máquinas, día, turno (2 puntos)



Como muestra se tomo que Rasguños superficiales como causa principal de los erros y con ellos se realizan las pruebas de 2do nivel a Maquina, dia y turno.















c. De los paretos de segundo nivel con cuales se encontró pistas específicas para localizar la causa. –explique (2 puntos)


Se encontró que la maquina B es la principal causa ya que tiene mayor porcentaje de errores

En el caso de día trabajado el miércoles y jueves es el día que se tiene la mayorcantidad de errores en esta evaluación.

En el turno se concluye que en la mañana hay mayor causa de errores


d. En resumen, cuales son las pistas concretas para orientar los esfuerzos de mejora....