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CAPITULO 4. LA PRACTICA DE KAIZEN

KAIZEN ORIENTADO A LA ADMINISTRACIÓN.
Es el pilar vital, se concentra en los puntos lógicos y estratégicos de máxima importancia y proporciona el impulso para mantener el progreso y la moral. La gerencia japonesa cree que un gerente debe dedicar por lo menos un 50% de su tiempo al mejoramiento. El punto de partida del KAIZEN es identificar el “desperdicio”en los movimientos del trabajador. Con frecuencia los trabajadores no están conscientes de los movimientos innecesarios que hacen. Solo después de que estos movimientos son identificados y eliminados se puede pasar a la siguiente fase del KAIZEN. El KAIZEN orientado a la administración también toma la forma de un enfoque de grupo.

KAIZEN EN LAS INSTALACIONES.
Encontramos infinidad deoportunidades para el mejoramiento. La calidad en la etapa del diseño ha cambiado, buscar la calidad todavía en la etapa de producción sigue siendo un ingrediente indispensable del control de calidad.
Sobre la base de experiencia en fábricas que se instalaron mesas de ping pong en los lugares vacíos. Spurling cree que la administración de la planta puede empeñarse en 5 objetivos de fabricación.
Lograr lamáxima calidad con la máxima eficiencia
Mantener un inventario mínimo.
usar las herramientas e instalaciones para maximizar la calidad y eficiencia y minimizar esfuerzos.
Mantener una actitud de mente abierta para el mejoramiento continuo, basado en el trabajo de equipo y la cooperación.
En la actualidad, la calidad se considera como trabajo de todos.

PRODUCCIO JUSTO A TIEMPO.
Paraeliminar las clases de desperdicio, este se clasificó en las siguientes categorías.
1. Sobreproducción
2. Desperdicio del tiempo dedicado a la máquina.
3. Desperdicio involucrado en el transporte de unidades.
4. Desperdicio en el procesamiento.
5. Desperdicio en tomar el inventario.
6. Desperdicio de movimientos.
7. Desperdicio en la forma de unidades defectuosas.

El concepto de “justo atiempo” significa que el número exacto de las partes requeridas se lleva a cada etapa sucesiva de producción en el momento adecuado.KAMBAL que significa etiqueta, se utiliza como sistema de comunicación en este sistema.
El número exacto de las partes requeridas se lleva a cada etapa sucesiva de producción en el momento adecuado, por consiguiente nunca se tiene piezas sobrantes y sus ventajas son lassiguientes:
Acortamiento del tiempo de entrega
Reducción del tiempo dedicado a trabajos de no procesamiento
Inventario reducido
Mejor equilibrio entre diferentes procesos
Aclaración de problemas

MEJORAMIENTO DE SISTEMAS.
La administración debe dirigir sus esfuerzos al mejoramiento de los sistemas como una de las tareas de más importancia del KAIZEN orientado a la administración. Conciernea las áreas de planificación y control, procesos de toma de decisiones, organización y sistemas de información.

KAIZEN ORIENTADO AL GRUPO.
Método permanente donde los miembros de equipo no solo identifican las áreas problemas sino que también identifican las causas, las analizan y ensayan nuevas medidas preventivas y establecen estándares y procedimientos. Aquí se forman grupos de personaspequeños voluntarios e informales organizado dentro de la organización para realizar sus tareas específicas. La mayoría de los hombres en Japón están convencidos de que la misión de la compañía es primero ante todo producir productos de calidad, ya que al aumentar la calidad se disminuyen los costos.

ACTIVIDADES DE LOS GRUPOS PEQUEÑOS.
Puede definirse como grupos pequeños de voluntarios,informales, organizados dentro de la organización para ejecutar tareas específicas en el taller. Las actividades de los grupos pequeños toman barias formas con el fin de estimular el desarrollo transversal entre sus miembros.
Existen dos dimensiones en las relaciones industriales.
1. Confrontación con respecto a la cooperación
2. La organización formal con respecto a la organización informal.
Las...