Fundcion

FUNDICIÓN - Presentation Transcript
1. Tecnología mecánica II
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL 
“FRANCISCO DE MIRANDA”
FUNDICIÓN
Ing. Patricia L. Aular
2. Tecnología mecánica II
FUNDICIÓN. CONTENIDO
Definición de Fundición.
Importancia del Proceso de Fundición.
Propiedades de las Fundiciones.
Etapas del Proceso de Fundición en Moldes No Permanentes.
Arena Usada en Fundición.Definición Moldeo.
Moldes. Tipos.
Defectos en piezas de fundición.
ALEACIONES PARA FUNDICION
3. FUNDICIÓN
Proceso de obtener piezas a partir de licuación de metales (Aleación) que luego pasará a un molde debidamente preparado donde se solidificará y tomará la forma deseada (Colada).
Las fundiciones están constituidas por elementos como hierro, carbono, silicio, además de magnesio, fósforo,azufre etc. Las fundiciones no son sometidas a procesos de deformación plásticas ya que estas no son dúctiles.
4. FUNDICIÓN
IMPORTANCIA DEL PROCESO DE FUNDICIÓN:
Permite fabricar piezas de diferentes dimensiones.
Gran precisión de forma en la fabricación piezas complicadas.
Es un proceso relativamente económico.
Las piezas de fundición son fáciles de mecanizar 
Estas piezas sonresistentes al desgastes.
Absorben mejor las vibraciones en comparación con el acero.
5. FUNDICIÓN
PROPIEDADES DE LAS FUNDICIONES
Buena resistencia a la comprensión 
Baja resistencia a la tracción 
Resistencia a las vibraciones 
Fragilidad 
Moldeabilidad en caliente 
Resistencia al desgaste.
Debido a sus propiedades, las fundiciones suelen utilizarse para la realización de bloques, bancadasde máquinas, herramientas, soportes, bloques de motores, cuerpos de bombas etc. 
6. FUNDICIÓN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN EN MOLDES NO PERMANETES:
Diseño del modelo 
Fabricación del modelo.
Moldeo.
Fusión y Colada.
Limpieza y Acabado
7. FUNDICIÓN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN
DISEÑO DEL MODELO:
El modelo es la pieza que se requiere reproducir en el proceso de fundición, conciertas diferencias tales como:
Debe ser ligeramente más grande considerando la contracción del material una vez solidificado.
Las superficies del modelo deberán respetar unos ángulos mínimos con la dirección de desmoldeo (ángulo de salida)
Incluir todos los canales de alimentación y mazarotas
8. FUNDICIÓN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN
FABRICACIÓN DEL MODELO:
Se refiere a la realizacióndel modelo con lo cual se realizarán los moldes para la función.
Estos se realizan de diferentes materiales como:
Madera
Metálicos
Yeso
9. FUNDICIÓN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN
MOLDEO:
Operación necesaria para preparar el molde a fin de recibir el metal. Consiste en aprisionar la arena alrededor del modelo ubicado dentro de la caja de moldeo. Luego, sacar el modelo, si la pieza vaa ser hueca colocar los corazones, si no, sólo colocar los sistema de alimentación.
10. FUNDICIÓN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN
LA FUSIÓN Y COLADA:
Esta etapa consiste en preparar el metal con la composición y la temperatura adecuada.
Una vez que el metal es calentado a una temperatura lo suficientemente alta para transformarlo completamente al estado líquido, se vierte directamente enla cavidad del molde por medio de cazos de colada.
11. FUNDICIÓN
ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN
ACABADO Y LIMPIEZA:
Una vez que la pieza se ha enfriado y solidificado, se procede a su extracción del molde, para luego retirar los conductos del sistema de alimentación, retirar los restos arena de la superficies de la pieza terminada.
La pieza puede requerir mecanizado, tratamiento térmico,etc.
12. FUNDICIÓN
La tierra o arena de fundición es una mezcla de sílice y arcilla, conteniendo en grandes o menos apreciables cantidades de cal, oxido de hierro, compuestos orgánicos, entre otros.
El tamaño del grano tiene gran influencia en el acabado superficial de la pieza fundida. 
Permeabilidad de la arena 
13. FUNDICIÓN
PROPIEDADES DE ARENA DE FUNDICIÓN
Resistencia al Fuego...