GL TRS 6401 04Mobs Empresa Creacion Check List



GL – TRS 6401-04 M

OBSERVACION EMPRESA PARA LA CREACION DE LISTA DE CHEQUEO

CARRERA: ING. EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA.


ASIGNATURA: TRS 6401 “TALLER DE RECEPCIÓN Y SERVICIO”
SEMESTRE: VI

PROFESOR: Sr. Roberto González Vicencio



1. Introducción

El desarrollo de procesos productivos conlleva al diseño de operaciones industriales, al empleo de máquinas, equipos yherramientas, así como la utilización de materias primas e insumos, lo cual modifica el ambiente natural del hombre y si bien facilita y aumenta la eficiencia del trabajo, también aporta factores de riesgo que es necesario controlar para evitar que los adelantos que deben constituirse en un aporte para el bienestar del hombre se conviertan en agresores de su integridad.
 
Por lo anterior, seestablecen diversos mecanismos conducentes al control de los riesgos.  Las listas de chequeo constituyen uno de estos mecanismos y su función básica es la de detectar condiciones peligrosas que puedan generar accidentes ó enfermedad profesional, antes que se desencadenen los accidentes ó avancen las enfermedades profesionales.
 
Además, las guías contemplan preguntas de auto evaluación, que no soncalificadas por el profesor, pero ayudan a encontrar errores en la realización de las actividades y logran desarrollar la pro actividad, es decir anteponerse a los errores y encontrar soluciones a éstos sin que intervenga un agente externo en la decisión.

2. Objetivos

Al realizar esta guía, el alumno estará en condiciones de:

Consultar a las fuentes (Operarios, supervisores, etc.) los riesgos dedeterminada actividad.
Crear una lista de chequeo, acorde a la situación real de riesgo de una determinada actividad laboral.
Retroalimentar y modificar dicha lista, según los cambios en las condiciones laborales.
Crear una lista de chequeo que se componga de dos fases, una para recepción y una para entrega, analizar procesos productivos identificando fortalezas y debilidades


3. DuraciónTiempo estimado de duración de la guía 90 minutos

4. Prerrequisitos

No tiene Pre requisito


5. Bibliografía previa
No tiene

6. Marco teórico

El desarrollo de procesos productivos conlleva al diseño de operaciones industriales, al empleo de máquinas, equipos y herramientas, así como la utilización de materias primas e insumos, lo cual modifica el ambiente natural del hombre y si bien facilita yaumenta la eficiencia del trabajo, también aporta factores de riesgo. Las listas de chequeo constituyen uno de estos mecanismos y su función básica es la de detectar condiciones peligrosas que puedan generar accidentes ó enfermedad profesional, antes que se desencadenen los accidentes ó avancen las enfermedades profesionales.
 
QUÉ ES UNA LISTA DE CHEQUEO
Es de vital importancia entender que es unalista de chequeo y cual es su aplicabilidad. Existen muchos formatos de listas de chequeo para diversas actividades ó equipos, sin que esto quiera decir que podemos tomar una de estas y aplicarla en un equipo ó actividad similar, ya que, esto es un error. Nos podemos basar en el modelo, pero nuestra lista de chequeo debe ser particular.
 
COMO HACER UNA LISTA DE CHEQUEO
 
Paso 1: Debemos definirprimero quien la elaborará (debe ser una persona idónea) y para qué queremos hacer la lista de chequeo, que buscamos con esto, cuál sería su aplicación. Se debe definir una única actividad ó una única máquina, a fin que la lista de chequeo no sea extensa, no es aconsejable tener listas de chequeo con más de 10 ó 12 items.  Una vez definido esto, podemos buscar modelos, analizarlos y escoger el quemas nos convenga ó hacer un hibrido de estos según el caso.
 
Paso 2: Observar el proceso, actividad ó equipo, en su normal desempeño e ir detectando y registrando los peligros que se van presentando. Esta observación es necesario hacerla durante toda la actividad y operación e incluso en días diferentes ya que las condiciones varían muchas veces de un día a otro.
 
Paso 3: El trabajador que...