GUIA AMERICO

MRP: (Material Requirement Planning)
Es un sistema de planificación de la produccion y de la gestión de inventarios que responde a las preguntas QUE? CUANDO? CUANTO? Se debe fabricar y/o aprovisionar material.

OBJETIVO:
Realizar un plan maestro de produccion

FICHEROS DE MRP:
*El plan maestro de produccion
*El estado del inventario
*La lista de materiales

CONDICIONES MRP:
*Asegurar que losmateriales y productos solicitados sean repartidos a los clientes.
*Mantener el mínimo nivel de inventario.
*Planear actividades de FABRICACION, ENTREGAS Y COMPRAS.

MPS: (Master Production Schedule)
Se ocupa de piezas finales y es un insumo importante del proceso MRP.


UN BUEN PROGRAMA MAESTRO DEBE:
*Nunca perder de vista el plan maestro.
*Ser visible en todos los niveles de produccion.*Identificar y comunicar todos los problemas.
*Comprometerse con los productos prometidos al cliente.

GESTION DE STOCK:
*Comparación entre las necesidades de materiales en cantidad y disponibilidad, contra las existencias de stock
*Requiere descripción precisa de las existencias todo el tiempo.
*El sistema no debe considerar materiales que ya están predestinados.

SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIO PUSH:(Empujar)
Pronostica el inventario necesario para satisfacer la demanda del cliente

VENTAJA:
*La empresa estará más segura de que tendrán suficiente producto a la mano para completar pedidos de clientes.

DESVENTAJA:
*Las previsiones son muy inexactas ya que las ventas pueden variar de un año a otro.
*Es muy costoso almacenar productos que se quedan sin ser utilizados.


SISTEMA DE CONTROL DEINVENTARIOS PULL: (Estirar y/o Jalar)
Comienza cuando el cliente hace un pedido. La empresa solo tiene el suficiente producto para cumplir con los pedidos de los clientes.

VENTAJA:
*No habrá exceso de inventario que necesite ser almacenado.
*Reduce los niveles de inventario, costos de transporte y almacenamiento.


DESVENTAJAS:
Es posible que un vendedor no sea capaz de obtener un envió a tiempo.SISTEMA PUSH-PULL:
Es un inventario de pronóstico más exacto sobre las ventas, llamado inventario magna, el cual es puro y de calidad.

SISTEMA JIT: (Justo Tiempo)
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de produccion.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
*Eliminar despilfarros
*Buscar la simplicidad
*Sistemas que identifiquen problemas
*Evidenciar los problemasfundamentales

OBJETIVOS:
*Eliminar despilfarros
*En busca de la simplicidad
*Establecer sistemas para identificar los problemas
*Atacar los problemas fundamentales

CLASES DE JUSTO A TIEMPO:
INTERNO: utiliza el interior de la empresa, para usar información y la sincronización entre las etapas del proceso productivo.

EXTERNO:
Es fuera de la empresa, tanto con los proveedores como con los clientesfinales.

EVIDENCIAR LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES:
Los japoneses utilizan la analogía del “rio de las existencias”

JIP CONSISTE EN:
*Hacerlo bien a la primera
*Reducir stocks al máximo
*Prevenir riesgos en el proceso

LA SIMPLICIDAD CUBRE DOS ZONAS:
*Flujo de material
*Control de líneas de flujo


KANBAN:
De origen japonés KAN “visual” BAN “tablero y/o tarjeta” ósea “TABLERO VISUAL”

Es unsistema que controla el flujo de actividades a través de tarjetas, las cuales son utilizadas para iniciar el estatus de cada una de ellas.

PARA QUE SIRVE:
*Balancear la demanda con la capacidad
*Para que los equipos de auto-organicen
*Lograr cultura de optimización

BENEFICIOS:
*Experimentar nuevas formas de trabajo
*Incrementar la colaboración
*Mejorar el ritmo de trabajo

REGLAS DEL KANBAN:
#1:MOSTRAR PROCESO:
Visualizar el proceso mediante un tablero físico para entender el proceso actual.

#2: LIMIRAR EL TRABAJO EN CURSO:
Limitar el trabajo que se está desarrollando para no saturarse tanto en el proceso.

#3: OPTIMIZAR EL FLUJO DE TRABAJO:
Mejora continua de las actividades realizadas.

POKA YOKE:
Es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación...