heinjunka


Heijunka - versión corta
La producción de nivelación. El equilibrio de trabajo entre los trabajadores durante un período de tiempo, tanto por el volumen y la variedad.
Heijunka - versión larga
Nivelación de la producción, también conocido como alisado de producción o - por el término original en japonés - heijunka (平 准 化), es una técnica para reducir los residuos mura y vital para eldesarrollo de la eficiencia de la producción en el Sistema de Producción Toyota y Lean Manufacturing. La idea general es la producción de bienes intermedios a un ritmo constante, para permitir el procesamiento más que se llevarán a cabo a un ritmo constante y predecible.
Lo ideal sería que la producción puede ser nivelado, donde la demanda es constante, sino en el mundo real, donde la demanda real delos clientes parece fluctuar dos enfoques han sido adoptados en grasa: la nivelación de la demanda y la nivelación de la producción a través de la producción flexible.
En una línea de producción, como en cualquier proceso, las fluctuaciones de los residuos a incrementar el rendimiento. Esto es porque el equipo, los trabajadores, el inventario y todos los demás elementos necesarios para laproducción debe estar siempre preparado para una máxima producción. Este es un costo de flexibilidad. Si un proceso posterior varía su retirada de las partes en términos de tiempo y la calidad, la variedad de estas fluctuaciones se incrementará a medida que suben hacia la línea de los procesos anteriores. Esto se conoce como amplificación de la demanda.
Para evitar que las fluctuaciones en laproducción, incluso en las filiales fuera, es importante tratar de mantener la fluctuación en la línea de montaje final en cero. Línea de montaje final de Toyota no reúne el modelo mismo automóvil en un lote. La producción se niveló por primera puesta a un modelo, entonces otro modelo, y luego otro. En la nivelación de la producción, los lotes se hizo tan pequeño como sea posible, en contraste con laproducción en masa tradicional, donde más se considera mejor. Cuando el proceso de montaje final de montaje de automóviles en pequeñas cantidades, los procesos anteriores, como la operación de la prensa, tienen que seguir el mismo enfoque. Los largos tiempos de cambio han hecho que económicamente fue el sonido de golpe a tantas partes como sea posible. En el Sistema de Producción Toyota esto no seaplica. Mueren los cambios (cambios de) se hacen rápidamente (SMED) y mejorar aún más con la práctica. En la década de 1940 se necesitaban dos o tres horas, en la década de 1950 se redujo de una hora y 15 minutos, ahora tarda tres minutos.
Nivelación por volumen o por tipo de producto o la mezcla
Nivelación de la producción puede hacer referencia a la nivelación de volumen o de nivelación por tipode producto o mezcla, aunque los dos están íntimamente relacionados.
Nivelación de volumen
Si para una familia de productos que utilizan el mismo proceso de producción existe una demanda que varía entre 800 y 1200 unidades, entonces puede parecer una buena idea para producir la cantidad ordenada. Punto de vista de Toyota es que los sistemas de producción que varían en la producción requeridasufren de mura y muri con capacidad de ser "forzado" en algunos períodos. Por lo que su enfoque es para la fabricación en la demanda promedio de largo plazo y llevar un inventario proporcional a la variabilidad de la demanda, la estabilidad del proceso de producción y la frecuencia de los envíos. Así que para nuestro caso de 800-1200 unidades, si el proceso de producción fue del 100% fiable y losenvíos una vez por semana, entonces la producción sería 1000 con el inventario estándar mínimo de 200 al inicio de la semana y 1.200 en el punto de embarque . La ventaja de realizar este inventario es que se puede facilitar la producción de la planta y por lo tanto, reducir los inventarios de procesos y simplificar las operaciones que reduce los costos.
Nivelación por producto
La mayoría de las...