Herramientass

Nuestras abrazaderas simples y de bajo costo de palanca mantener su trabajo en un puño apretado.Hacer varios a la vez y aplicarlos libremente para mejorar sus plantillas hechas tienda. | | |
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| Recientemente sentí que podía usar algunas de esas abrazaderasmetálicas basculantes, pero a diferencia de mí, no es barato. Así me ocurrió con este diseño único para una abrazadera que es funcional y es también un proyecto pequeño y divertido.Hice estos fuera de la haya, pero pueden ser de cualquier madera dura. IntroducciónEmpecé pegando up stock de las piezas base - lo suficiente para hacer unos abrazaderas docena. Yo mecanizado a la altura y el ancho terminado,entonces marcada cada base y los agujeros para los tornillos.Después de perforar todos los agujeros para los tornillos, he creado la hoja de ranurar para cortar el canal por la mitad. Esto se hace por corte primero una pasada, a continuación, girando la parte alrededor y hacer un segundo corte. Haciéndolo de esta manera se asegura que el canal está en el punto muerto(Fig. 1) . I cortar las partes debase individuales con una plantilla de corte transversal(Fig. 2) y orificios para los tornillos de montaje (Fig. 3) .Esto se hace con una valla y dos paradas en la prensa de taladro, por lo que es muy rápido. Para cortar el ángulo hacia abajo, Me marcada en una de las piezas con un lápiz, alineado hacia arriba en la ranura en la plantilla de corte transversal y pegado un trozo de madera a laplantilla con cinta de doble cara. Entonces me acaba de ejecutar todas las partes, aunque (Fig. 4) . Las esquinas son redondeadas con un disco de lijado (Fig. 5) .Luego me mecanizar material para todas las otras partes y se cortan al tamaño de acabados, todos excepto el

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| | | "Prensa" parte (véasemás adelante). Todos los extremos redondeados se hace simplemente con dos pasadas por un poco cóncavo (Fig. 6) .Tomar la manija y prensa para el mango, los agujeros son perforados de nuevo con una valla y dos paradas (Fig. 7) .Estos agujeros sólo tiene que ir en aproximadamente 1/2 ", ya que el material en el centro serán eliminados. Antes de retirar el material del centro, me limpie las esquinascon un 1/2" agujero. El material es luego cortado con la sierra de cinta, dejando un poco de residuos en los lados.

| | Esto se limpia con un cortador recto sobre la superficie router con una cerca y una parada. La parte es guiado a lo largo de la cerca de la parada, y el espacio entre la cuchilla y la cerca me dará mi espesor final (Fig. 8) .Después, la parte superior de la empuñadura serecorta en la sierra de cinta y limpiado con una plantilla simple en el router.También redondeado sobre la parte superior con un 1/4 "bits cóncavo. La parte que se convertirá en la prensa se ​​hace de dos en dos por lo que es más fácil de manejar durante el mecanizado. Cada parte se separa después de la mayor parte del mecanizado se realiza, por lo
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| . de la hoja, y su stock seguro, es muy recomendable 

mango de metal opcional
Puesto que esta abrazadera está hecha de madera, que tiene una debilidad - el enlace en la parte inferior del mango(Fig. 10) . Para uso liviano, no es un problema, pero si una gran cantidad de presión se aplicara, este enlace puede fallar. Por esta razón, la parte inferior de la empuñaduratendría que ser reforzadas con acero, o el mango entero podría ser hecho de una pieza de 1/8 "material plano como he hecho. Esta es una buena alternativa si la alta presión de apriete Está previsto. perforar los orificios utilizando un tornillo de banco prensa taladradora con la misma separación que la parte de madera (Fig. 11) . Al trabajar con acero, I ralentizar la máquina hacia abajo a la...