higiene ocupacional

Páginas: 12 (2780 palabras) Publicado: 24 de octubre de 2013
Las principales funciones del departamento o área de seguridad e higiene industrial se pueden resumir como sigue:
 Revisar y aprobar las políticas de seguridad.
 Realizar inspecciones periódicas de seguridad.
 Establecer normas adecuadas de seguridad, deben concordar con las disposiciones legales.
 Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad.
 Asesorarse sobre problemade seguridad.
 Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales.
 Asesorarse sobre problemas del medio ambiente.
 Identificar los riesgos contra la salud que existen.
 Ejecutar el plan de primeros auxilios.


Ingeniería de Producción es la rama de la ingeniería que trata con procesos de manufactura y métodos de elaboración de productos y mercancías industriales. Persigue laintegración de todos los factores relevantes a fin de elaborar soluciones óptimas a problemas complejos relacionados con la transformación de insumos económicos en productos necesarios para la sociedad.


Funciones
Un ingeniero de producción y producto se encarga del estudio, diseño y desarrollo de cualquier proceso de producción industrial, desde su origen hasta el final del mismo.
Elingeniero de producción deberá supervisar los procesos y métodos de elaboración de productos, intentando encontrar las soluciones más adecuadas para obtener una mayor eficiencia y que los artículos tengan las características deseadas.
Por tanto, el ingeniero de producción y producto se convierte en el eje sobre el que gira el diseño de un producto. Para ello gestionará los recursos humanos de los quedispone, así como la maquinaria a su disposición.
Para el diseño de los procesos productivos tendrá que tener en cuenta tanto a los trabajadores como el medio ambiente, intentando que ambos queden lo más protegidos posibles. La energía es otro factor de vital importancia, intentando que se aproveche al máximo.
Las funciones de un ingeniero de producción y producto se podrían resumir en:Producción: organizar, planificar y conducir los procesos de manufactura.
Optimización: hacer que la producción sea rentable, que la calidad sea máxima y que se usen los recursos disponibles de forma eficiente.
Mantenimiento: tener todo la maquinaria y equipamiento en perfectas condiciones de uso.
Adaptación: tomar medidas correctoras cuando surjan problemas en el proceso productivo.
Dirección: toma dedecisiones teniendo en cuenta todos los factores anteriormente comentados.


Ingeniería de planta: esta función se ocupa del diseño, especificación y
mantenimiento de los edificios, qequipos e instalaciones de servicio necesarias
para fabricar el producto. Agrupa las siguientes subfunciones:
- Diseño y operación de servicios, dedicada a evaluar, proyectar, recibir y
operar los diferentesservicios: luz, fuerza motriz, vapor, aire comprimido, etc.
- Diseño y especificación de instalaciones, toma a su cargo la evaluación y
recepción de los equipos, maquinarias, máquinas de oficina, etc.
- Mantenimiento, se responsabiliza de la instalación, conservación y
mantenimiento en condiciones seguras, de la operación de los equipos,
servicios y edificios. Como subfunciones adicionales dela misma, podemos
nombrar: reubicación de servicios e instalaciones, limpieza de edificios y
construcción de edificios menores, control de equipos de fábrica. Responsible

ß Diseño y operaciones de
servicios
ß Instalaciones
ß Mantenimiento
ß Control de equipos


Ingeniería industrial: esta función agrupa todas las tareas necesarias para el
planeamiento de instalaciones,herramientas, accesorios, necesidad de mano de
obra, etc. Es decir, se ocupa de la sistematización de los elementos físicos que
constituyen el sistema productivo, para alcanzar la cantidad y calidad de
producción deseadas, al costo mínimo.
Las subfunciones que la constituyen son:
- Estudios de métodos, que se ocupa de establecer los mejores métodos para
realizar las tareas de producción...
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