Hormigon

COMO?

PROCESO
Primer cilindro.
En la parte de atrás del laboratorio llevamos a cabo el proceso de un cilindro de cemento
1. Mezclamos 1 litro de cementó argos , al ser un litro de cemento se cálculo que se necesitaban 2 litros de arena con 4 litros de gravilla.
2. Mezclamos todo esto con 5 mililitros de agua
3. Después de mezclar muy bien los introducimos en un mortero de laboratorio4. Con una varilla de media se mezcla para extraer aire y oxigeno

Segundo cilindro
1. litro de cementó argos , al ser un litro de cemento se calculó que se necesitaban 2 litros de arena con 4 litros de gravilla.
2. Mezclamos todo esto con 20% p/p bicarbonato de sodio
3. Después de mezclar muy bien los introducimos en un mortero de laboratorio
4. Se mezcla Con una varilla de media parasacar el aire y oxigeno

CUANTO TIEMPO?
Realizando el proceso de preparación de las mezclas tardamos alrededor de 2 oras.

METODOLOGIA

Fraguado del concreto.
Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reacción química exotérmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezclapierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difícil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final.

La determinación de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambosse llama tiempo de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y sólo debe tomarse a título de guía comparativa. El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapsonecesario para que la mezcla pase del estado fluido al sólido. Así definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de endurecimiento. Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales que demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto de la fábrica a laobra, se recurre al uso de “retardantes” del fraguado, compuestos de yeso o de anhídrido sulfúrico; de igual manera, puede acelerarse el fraguado con la adición de sustancias alcalinas o sales como el cloruro de calcio.
Endurecimiento del concreto. El endurecimiento del concreto depende a su vez del endurecimiento de la lechada o pasta formada por el cemento y el agua, entre los que se desarrollauna reacción química que produce la formación de un coloide “gel”, a medida que se hidratan los componentes del cemento. La reacción de endurecimiento es muy lenta, lo cual permite la evaporación de parte del agua necesaria para la hidratación del cemento, que se traduce en una notable disminución de la resistencia final. Es por ello que debe mantenerse húmedo el concreto recién colado,“curándolo”. También se logra evitar la evaporación del agua necesaria para la hidratación del cemento, cubriendo el concreto recién descimbrado con una película impermeable de parafina o de productos especiales que se encuentran en el mercado desde hace varios años

PREPARASION Y ACONDISIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS

Los espécimen antes del fallo se les saco la respectiva altura, diámetro y peso
La alturadel primer cilindro fue de 20cm
La altura del segundo fue de 20 cm
El diámetro de los dos cilindros fue de 10cm
El peso del primer cilindro due de 3,392kg
El peso del segundo cilindro fue de 3,124 kg

VELOCIDAD DE APLICACIÓN DE CARGA
Se debe aplicar la carga con una velocidad uniforme y continua sin producir impacto, ni pérdida de carga. La velocidad de carga debe estar dentro del...