HORMIGON

Páginas: 8 (1867 palabras) Publicado: 3 de noviembre de 2013
Universidad de Puerto Rico
Recinto Universidad de Mayagüez
Departamento de Ingeniería Civil y Agrimensura






Laboratorio #5
Diseño de Mezcla y Preparación de Mezcla de Hormigón












Jonathan J. Avilés
Jossmel Cruz
Amil A. Font
Benette González
Guillermo González
Jesús Quiñonez
Instructor: Yomar Otero Pérez
INCI4035L-076L
Grupo # 3
8 de octubre de 2013Introducción

Diseñar una mezcla de hormigón envuelve una gran cantidad de factores que no permiten un método empírico infalible. Por tal razón los métodos de diseño de mezcla están dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el hormigón. El diseño y preparación de la mezcla de hormigón consiste en calcular lasproporciones de los elementos que forman el mismo, con el fin de obtener los mejores resultados. Estas proporciones, de los materiales envueltos en la mezcla de hormigón, dependen de sus propiedades particulares y condiciones al momento de mezclar. Un gran ejemplo de esto es como se puedan encontrar los agregados a utilizarse en la mezcla ya sea seco al horno, seco al aire, saturado con superficieseca o saturado completamente. El A.C.I. recomienda un procedimiento en el cual utiliza dos factores principales que influyen en el comportamiento de la mezcla. De tal forma es importante utilizar el método de diseño de mezcla de A.C.I. descrito aquí para determinar las proporciones óptimas de agregados, cemento y agua que satisfaga una resistencia especificada y un grado de consistencia adecuada.Algunas de las principales fuentes de variación de la resistencia del hormigón son el cambios en la relación agua/cemento debido a la falta de control en la cantidad de agua utilizada para cada mezcla, la variación en el contenido de humedad de los agregados y adición no controlada de agua a la mezcla. Por otro lado variación en la necesidad de agua de la mezcla por cambios en el tipo deagregado a utilizarse en la graduación, forma, tamaño y porosidad de estos. También los cambios en el tipo y dosificación de los ingredientes como agregados, aditivos y otros aspectos que varían la resistencia del hormigón. Por último el cambios en los procesos de mezclado, transporte, colocación y compactación del hormigón y las variaciones en la temperatura y el tipo de curado o ausencia de estecausan variación en la resistencia del hormigón.







Procedimiento
Los equipos y materiales utilizados en este laboratorio son los siguientes:
3 bandejas para agregados y cemento
Pala, Balaustre, cono truncado, varilla y regla
Balanza
6 cilindros 6” x 12”
2 moldes de viga de 6” x 6” x 21
1 molde cilíndrico de metal
Arena, Piedra, Cemento y Agua

En este laboratorio calculamos lascantidades aproximadas de los agregados gruesos y finos, cemento y agua necesaria para hacer una yarda cubica de hormigón de una resistencia a compresión de 2,500 psi. Estos cálculos se realizaran antes del laboratorio y estos resultados de diseño serán aprobados por el instructor.
La resistencia a compresión requerida a los 28 días, las propiedades de los agregados finos y gruesos, y elasentamiento deseado en la mezcla fueron provistos para cada grupo por el instructor de laboratorio. Según el tamaño máximo de los agregados, su forma y asentamiento, se calculara la cantidad de agua en libras que se necesitan para una yarda cubica de hormigón. (Refiérase a tabla V-1)También se calculara la cantidad aproximada de aire la cual se espera que sea atrapado en la mezcla. Si la condición deexposición del hormigón es moderada o severa, el porciento de aire se debe corregir de -1 a +2 % del estipulado en la tabla.(+1 recomendado)
Basándose en la resistencia requerida en compresión a los 28 y utilizando la tabla V-2 encuentre la cantidad de cemento necesaria para una yarda cubica de hormigón dividiendo la cantidad de agua por la razón de agua a cemento de la tabla. Según el módulo...
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