hostoria de los tratamientos termicos

RESEÑA DEL VÍDEO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

La construcción de maquinaria es una parte importante en el desarrollo económico de cualquier país, los metales y sus aleaciones son la base para la fabricación de las máquinas y equipos, para las distintas ramas de la industria, es importante aportar los diferente tratamientos térmicos los cuales aportan propiedades especiales a dichosmateriales ocupados en la elaboración de máquinas y equipos para garantizar la confiabilidad, calidad. Para aplicar el tratamiento térmico es necesario saber las propiedades del metal en sus diversas estados estructurales o sea saber las relacione que existen entre las propiedades del metal y su estructura, e tratamiento térmico es un integrante de la metalografía esta es la ciencia que estudia lasrelaciones entre la compasión, estructura y propiedades de los metales y sus aleaciones, la ciencia ha descubierto que en el acero a ciertas temperaturas se producen cambios internos que cambian su estructura y propiedades y que el acero tiene temperaturas criticas las cuales varían de acuerdo a la cantidad de carbono en el hierro. El grado de temperatura alcanzado y la rapidez deenfriamiento distinguen a los diferentes tratamientos los más importantes son: temple, revenido y recocido, también están la cementación, nitruración y cianuracion, estos últimos se ocupan l los materiales de construcción ya que contiene bajo contenido de carbono.

Los metales en estado sólido presentan una estructura cristalina ya que sus átomos están acomodados unos junto a otros de formaorganizada ocupando los vértices de una red cubica que cambia a ciertas temperaturas, cuando el hierro se encuentra a temperatura ambiente los átomos forman una red cubica centrada este tipo de estructura se mantienen hasta los 910 grados centígrados temperatura a la cual as aristas están ocupadas por 8 átomos hierro de y un átomo en el centro este hierro es de estructura ferritina. Después de los910 grados centígrados los átomos adquieren cierta movilidad se rompen los cristales de hierro alfa y desaparece el átomo de centro formando otros átomos nuevos que pasan a centrarse en las caras. Desde los 1400 hasta los 1528 grados el hierro vuelve a tomar la tomar la estructura cristalina de un cubo de cuerpo entrado a esta temperatura se le denomina hierro delta. A partir de 1539 grados yhierro se vuelve líquido pues llega al punto de fusión.

TEMPLE: se denomina temple al tratamiento térmico que consiste en calentar el acero a temperatura de temple se le mantiene a esa temperatura y después se le enfría rápidamente, por medio de este se consiguen durezas las cuales dependen del contenido de carbono del acero, este tratamiento de divide en tres partes.
1.- fase decalentamiento aquí la temperatura máxima a ser alcanzada es de 1139 grados es conveniente distinguir la cantidad de carbono contenida a partir de 0,89 de carbono en el material antes de ejecutar el tratamiento, para los de menor0.89% carbono es suficiente aumentar la temperatura para mantener la austenita al 50% de la línea TD, para los que tiene mayor a 0.89% es suficiente aumentar la temperatura a50 a 70% de la línea BC.
2.- fase de permanencia es necesario mantener las piezas a la temperatura dada de calentamiento para que llegue a su fin os procesos de transformación y estructuración en el metal, generalmente el tiempo de temperatura dad debe ser igual a ¼ o 1/5 del tiempo de calentamiento.
3.- fase de enfriamiento de la velocidad de enfriamiento depende la estructura final delos aceros las transformaciones serán las siguientes, partiendo de la ausrenita pro enfriamiento e obtiene estructuras como ferrita, perlita o cementita, partiendo de la austenita por enfriamiento rápido se obtiene estructuras como la martensita. Los medios de calentamiento recomendados son os hornos, ya que estos contiene control y proporcionan exactitud en el proceso, las cameras de los...