Indicadores de mantenimiento
2. Tipos de Mantenimiento Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Mejorativo
3. Flujograma para el mantenimiento correctivo
4. Evolución Del Mantenimiento
5.Estrategias del Mantenimiento “ El RCM no es una moda, es un proyecto de vida”, tomada de un escrito realizado por el ingeniero Santiago Sotuyo Blanco, pero que debemos de generalizar hacia todas lasmetodologías empleadas en mantenimiento y que serán elegidas por cada empresa para lograr los objetivos que se tracen en el mantenimiento de sus instalaciones y activos productivos.
6. TPMMantenimiento Productivo Total (del inglés de Total Productive Maintenance) es un sistema desarrollado en Japón para eliminar pérdidas, reducir paradas, garantizar la calidad y disminuir costos en las empresascon procesos continuos. La sigla TPM fue registrada por el JIPM (quot;Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantaquot;). La T, de Total significa, la implicación de todos los empleados. El objetivodel TPM es lograr cero accidentes, cero defectos y cero averías.
7. TPM Esta técnica es altamente eficaz en aquellas empresas que cuentan con muchas operaciones automáticas y secuenciales (empresasintensivas en el uso de maquinaria), ya que combina un conjunto de actividades y técnicas específicas para lograr un impresionante avance en la capacidad de producción de la planta, sin requeririnversiones significativas y logrando por tanto un mejor aprovechamiento de las instalaciones existentes.
8. TPM
9. Pilares del TPM La bella puerta de Otorri, conduce al Santuario de Itsukushima, es elsímbolo de la isla de Miyajima. construida con madera de TÓNOMO MANTENIMIENTO AUTÓ alcanfor, la viga superior es de 24 m. de largo y los pilares principales de 10 m. DO MANTENIMIENTO PLANEA SEGURIDAD,...
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