Inductancia

Proyecto de Mejoramiento de Tecnología de Estampado y Troquelado

Estructura básica del herramental de doblado

Saúl Rubio Rodríguez
Centro de Ingeniería y Desarrollo Industrial

Contenido
Recomendaciones para el doblez.………………………………………………….1 Efectos del spring back……………………………………………………………....3 Herramental de doblado en V .….………………………………………………..…3 Forma y dimensión del radio de la matriz paraherramentales de doblez en V Herramental de doblez en V Herramental de doblado en L……………………………………………….…..…..5 Herramental de doblez en L Herramental para doblado en L con leva Herramental de doblado en U……………………………………………….…..….7 Forma y dimensión del radio de la matriz para herramentales de doblez en U Herramental de doblez en U Efectos causados por la variación de L .……………………………….….....…..8Características del material para procesar en estampado y troquelado……9 Características de las probetas Valor n Radio mínimo para el doblado Altura mínima del doblado .….………………………………………………..…..13 Dirección del doblado .………………………………………………………..…....14 Rectificación del spring back en el doblez en V………………………………..15 Rectificación del spring back en el doblez en U ……………………………….16

Estructura básica del troquelde doblado
Para controlar el proceso de doblado es necesario seguir las recomendaciones siguientes: • • Planear con cuidado el primer y último proceso. Considerar la dimensión critica del producto como una referencia y lograr el doblado sin forzarla. Montaje y desmontaje fácil del herramental. Si es posible omitir una de las operaciones que sea cargar o descargar el producto. Para el doblado desombrero se recomienda hacer el doblado en 2 pasos como se indica en la siguiente figura.

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1

Considerar la dimensión critica del diseño del producto como una referencia Las guías para la pieza a producir deben de controlar los puntos críticos que se indican en las especificaciones de tolerancia del producto.

+ 0.2 + 0.2 + 0.2 + 0.2

+ - 0.5 + - 0.5

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Efectos del Spring Back Debido alas fuerzas de compresión y de expansión que se presentan en el material al momento de ser doblado este tiende a recuperar su forma original dando como resultado un rebote del material, conocido como spring back. Existen varias contramedidas para el spring back. De las medidas comunes generalmente utilizadas, entre otras, existe el estilo striking y el estilo diente en V: en el primero se instalauna parte saliente en el extremo del punzon y en el segundo se agrega un diente en forma de V en el proceso (estación) anterior del doblado. Cabe señalar que en la mayoría de los casos las medidas para el spring back sirven también para controlar la tensión causada por el doblado.

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Herramental para doblez en V Se utiliza con frecuencia para el doblado sencillo. No es estable la presición deldoblez y se presenta fácilmente pandeo por el doblado. Es relativamente fácil formar un ángulo recto en el doblado. Si el material a procesar no esta colocado en ambos hombros de la matriz, no se puede realizar el doblado debido a que se produce un deslizamiento.

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3

Forma y dimensión del radio de la matriz para herramentales de doblez en V

Para los herramentales de doblado en V la formamás común es la que se muestra en la imagen de arriba, es muy importante poner atención en el ancho del hombro ya que podemos tener algunas variaciones en el formado si no se toman en cuenta estas medidas

Buje guía

Zanco o espiga

Poste guía

Punzón

L

Matriz

4

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Herramental para doblado en L Fácil de configuración. No se puede controlar fácilmente el spring back. Es necesario ponerrespaldo al punzon de doblado. La longitud del doblado no se puede controlar fácilmente.

Buje guía

Zanco o espiga

Resorte

Punzón

Pisador de silueta

Tope de respaldo

R

L

5

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Herramental para doblado en L con leva

6

• •

Herramental para doblado en U Se obtienen establemente las dimensiones precisas tanto en la posición de doblado como en otras zonas, y se pueden realizar distintos...