Informe 1
Práctica Nº1 Mecánica de Materiales
David Camilo Hernández Garavito
Juan Daniel Joya Beltrán. 2137752
Jose Luis Ocampo M. 2137910
Subgrupo A2B
Universidad Santo Tomas
Facultad de Ingeniería Civil
Laboratorio de Estructuras
Bogotá D.C, Febrero 17 de 2015.
Desarrollo
1.Marco Teórico
1.1 Definición de Resiliencia
Este término se refiere a la capacidad que tienen los materiales de acumular
energía elástica que a su vez dependerá de la habilidad para soportar cargas
excesivas sin que estos se deformen o fallen. Esta solo se podrá calcular a través
de ensayos de laboratorio, uno de los cuales, el más importante es el ensayo de
tensión o compresión;
donde su función principal es determinar la relación entre
el esfuerzo normal promedio y la deformación normal promedio en materiales de
ingeniería.
1.2 Definición de Tenacidad
Es la medida que cuantifica la energía total de cualquier material hasta su fractura
o entalla, esta última, es un concentrador de tensiones, estas aumentan debido a
la menor coalescencia entre las moléculas en su proximidad, por tal motivo los
materiales dúctiles (algunos casos) se fracturan o se agrietan en sus entallas.
1.3 Materiales dúctiles
Se relaciona con cualquier material que puedan someterse a deformaciones
exageradas antes de su fractura. Como ejemplo se puede mencionar al Acero de
bajo carbono.
En la ingeniería civil, suelen utilizarse para el diseño ya que son capaces de
absorber impactos o la energía y si llegan a sobrecargasen, generalmente tienden
a deformarse antes de su fallo.
La forma en que se puede determinar la ductilidad de un material es a través de su
capacidad de elongación. El porcentaje de elongación es la deformación a la
fractura expresada en tanto por ciento. Se calcula a través de la siguiente
ecuación:
LF −Li
Li
* 100 ecuacion 1
Dónde: L
Longitud final de la probeta a la fractura
F :
L
Longitud calibrada inicial de la probeta
i :
1.4 Materiales frágiles
Se definen como aquellos materiales que no presentan cedencia, (un aumento en
el esfuerzo por encima del límite elástico), o muy poca, antes de su rompimiento o
falla. Un ejemplo característico es el Hierro fundido gris.
Debido que la aparición de grietas en una probeta es aleatoria, estos materiales
no poseen un esfuerzo de fractura a la tensión bien definido. Los materiales caracterizados por ser frágiles, tendrán por el contrario, una mayor resistencia a la
compresión axial.
1.5 Diagrama de Esfuerzodeformación
Se debe tener muy en cuenta que la realización de estos ensayos se hace
sabiendo que: Los tamaños de A
O u
L
o de la probeta, no coincidirán con el
elemento estructural, los resultados de los ensayos se reportaran para que estos
sean aplicables a cualquier elemento de cualquier tamaño.
Para poder cumplir los anteriores parámetros descritos, los datos de la carga y la
deformación se utilizan para calcular distintos valores de esfuerzo y sus
respectivas deformaciones. El resultado final se tiene una curva denominada como
“
diagrama de esfuerzodeformación”
y se presenta de dos formas: 1.5.1Diagrama de esfuerzodeformación convencional
Se determina dividiendo la carga aplicada
P
entre el área A
o de la sección
transversal original de la probeta. El esfuerzo en esta condición será constante en
la sección transversal y en la longitud de la probeta
σ =
P
A0 ecuacion 2
También se puede determinar haciendo la...
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