ing de planta

Al final del siglo XIX con la mecanización de las industrias, surgió la
necesidad de las primeras reparaciones.
Hasta 1914, el mantenimiento tenía importancia secundaria y era
ejecutado por el mismopersonal de operación o producción, el
advenimiento de la primera guerra mundial y de la implantación de
establecer programas mínimos de producción y, en consecuencia,
sentir la necesidad de crearequipos de que pudieran efectuar el
mantenimiento de las maquinas de la línea de producción en el
menor tiempo posible.

Mantenimiento industrial es el conjunto de técnicas destinado a
conservarequipos e instalaciones industriales en servicio durante
el mayor tiempo posible, buscando la más alta disponibilidad y
con el máximo rendimiento.
Los 4 Objetivos del Mantenimiento:
1. Optimización de ladisponibilidad del equipo productivo.
 2. Disminución de los costos de mantenimiento.
3. Optimización de los recursos humanos.
4. Maximización de la vida de la máquina.

Mantenimiento Correctivo:trata de eliminar la necesidad de
mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano
plazo.
Las acciones más comunes que se realizan son:
Modificación de alternativas de procesoModificación de elementos de máquinas
Cambios de especificaciones
Ampliaciones revisión de elementos básicos de mantenimiento y
conservación.

Mantenimiento Preventivo: El estudio de fallas de unequipo deriva dos tipos
de reparación aquellas que generan resultados que obliguen a la atención
de los equipos mediante Mantenimiento Correctivo y las que se presentan
con cierta regularidad y queameriten su prevención.
El Mantenimiento Preventivo clásico prevé fallas a través de sus cuatro
áreas básicas:
Limpieza
Inspección
Lubricación
Ajuste

El mantenimiento predictivo: Es una técnica parapronosticar el punto
futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que
dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo
antes de que falle.

Ideales para planeados...