inspeccsion

Soldadura de Tuberías e Instalaciones Relacionadas

Programa de Formación:
INSPECTOR DE SOLDADURA

EXTRACTO – API 1104

1

2

Estándar API 1104

Soldadura de Tuberías e Instalaciones Relacionadas
ser agrupados (ver 5.4.2.2), con tal que los ensayos de
calificación sean hechos con el material que presente el
mayor de los esfuerzos de fluencia mínimos especificados
en el grupo.5 Calificación de Procedimientos de
Soldadura para Juntas Conteniendo
Materiales de Aporte.
5.1

CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO.

5.3.2.3

Antes de empezar a soldar en producción, se debe
establecer y calificar una detallada especificación del
procedimiento de soldadura que demuestre que se pueden
realizar soldaduras sanas (soundness) con apropiadas
propiedades mecánicas (tales comoresistencia, ductilidad
y dureza). La calidad de la soldadura debe ser determinada
por ensayos destructivos. Estos procedimientos deben
seguirse fielmente, excepto donde un cambio sea
específicamente autorizado por la compañía, como prevé
5.4.

5.2

Los rangos de diámetro exterior y espesores de pared
sobre los cuales el procedimiento es aplicable deben ser
identificados. Algunosejemplos de agrupaciones sugeridas
son mostrados en 6.2.2, ítems d y e.

5.3.2.4

REGISTRO

5.3.2.5

5.3.1 Generalidades
La especificación de procedimiento debe incluir la
información especificada en 5.3.2, donde sea aplicable.
5.3.2 Información Especificada.
Proceso

El proceso especificado o combinación de procesos
usados deben ser identificados. Se debe especificar el uso
de unproceso de soldadura manual, semiautomática,
mecanizada, o automática, o una combinación de éstos.

5.3.2.2

Metales de
Cordones

Aporte

y

Número

de

Los tamaños y números de clasificación de los metales
de aporte, el mínimo número y secuencia de cordones
deben ser designados.

ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO.

5.3.2.1

Diseño de Junta

La especificación debe incluir unesquema o esquemas
de las juntas que muestren los ángulos de bisel, el tamaño
del talón (root face), y la abertura de raíz o el espacio entre
miembros contiguos. La forma y tamaño del filete soldado
debe ser mostrado. Si una chapa de respaldo (backup) es
usada, el tipo debe ser designado.

Los detalles de cada procedimiento calificado deben ser
registrados. El registro debe mostrar losresultados
completos de los ensayos de calificación del
procedimiento. Se pueden emplear formatos similares a los
mostrados en las figuras 1 y 2. El registro debe ser
mantenido tanto tiempo como el procedimiento sea usado.
5.3

Diámetros y Espesores de Pared

Materiales de Tubería y Accesorios
(Fitting)

Los materiales para los cuales el procedimiento es
aplicado deben ser identificados.Materiales para tubos
según la especificación API 5L, así como materiales que
conforman las especificaciones ASTM aceptadas, pueden

2

Soldadura de Tuberías e Instalaciones Relacionadas

3

Referencia: Estándar API 1104, 5.2

ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO Nº _______
Para
Soldado de
Proceso
Material
Diámetro exterior de tubería y espesor de pared
Diseño de Junta
Metal de Aportey Número de Cordones
Características eléctricas o de llama
Posición
Dirección de soldadura
Número de soldadores
Tiempo entre pases
Tipo de Utilaje de alineación
Limpieza y/o Esmerilado
Precalentamiento / Alivio de Tensiones
Gas de Protección y Caudal
Fundente de Protección
Velocidad de Soldadura
Composición del Gas Plasma
Flujo de Caudal (gas plasma)
Tamaño del orificio (gas plasma)Croquis y Tabulaciones (para ser adjuntados)
Ensayado
Aprobado
Admitido

Tubería y Accesorios

Soldador
Supervisor
Ingeniero Jefe

Aproximadamente
Aproximadamente 1/8”
t
Secuencia de cordones
Nota: Dimensiones son sólo como ejemplo.
Dimensión de los Electrodos y N° de Pases

N° de Pase

Electrodo
Diámetro y
Tipo

Voltaje

Amperaje
y
Polaridad

Velocidad

Figura...