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Bibliografía.

http://gustato.com/petroleo/aromatico.html

http://www.diquima.upm.es/docencia/tqindustrial/docs/cap5_aromaticos.pdf

http://www.pequiven.com/pqv_new/aromaticosbtxsp.php


Conclusión.

La tecnología del BTX se puede considerar madura en los albores del siglo XXI. No obstante, la mejora constante en catalizadores y la necesidad de incorporar como materias primas básicasde la petroquímica tanto el gas natural como fracciones ligeras del petróleo procedente del esquema de refino, como son naftas ligeras C5-C6 así como GLP (fracción C3-C4), está dando lugar a futuras tecnologías que se encuentran en fase de aplicación inicial, de evaluación económica o de investigación básica.

Muchos de los compuestos aislados de fuentes naturales son total o parcialmentearomáticos. Entre ellos se cuenta el benceno, benzaldehído, tolueno y sus derivados, además de algunos productos biológicos y farmacéuticos como la hormona femenina llamada estrona, la morfina y el diazepan(valium)
ánimo y cambios de la personalidad y de la función intelectual.
También se sabe que la exposición crónica produce o contribuye
a producir neuropatía distal en algunos pacientes. El toluenose
ha asociado con un síndrome persistente de ataxia cerebelar.
Otros efectos crónicos son sequedad, irritación y agrietamiento
de la piel y dermatitis. La exposición, sobre todo a los compuestos
clorados de este grupo, puede causar hepatotoxicidad. El
benceno es un carcinógeno humano demostrado que favorece
el desarrollo de todo tipo de leucemias y, en particular, de la
leucemia nolinfocítica aguda. También puede causar anemia
aplástica y pancitopenia reversible.
Los hidrocarburos aromáticos, en conjunto, entrañan un riesgo
considerable de ignición. La National Fire Prevention Association
(NFPA) de Estados Unidos ha clasificado a la mayoría de los
compuestos de este grupo con un código de inflamabilidad de 3
(donde 4 representa un riesgo grave). Con estas sustancias debenadoptarse las medidas necesarias para evitar la acumulación de
vapores en los lugares de trabajo y para atacar rápidamente las
fugas y los derrames. En presencia de vapores se deben evitar
las fuentes de calor extremo.


DESCRIPCION DEL PROCESO (COMPLEJO AROMATICOS, BTX):

En el complejo aromáticos se produce fundamentalmente Benceno, Tolueno y xileno (BTX) mediante un proceso detransformación química de hidrocarburos en presencia de hidrógeno, denominado "Reforming ".
El proceso toma lugar a alta temperatura 450º a 530 °C a presiones entre 3.5 a 40 atm dependiendo de la tecnología. El componente clave de este proceso es un catalizador compuesto principalmente de un soporte de alumina recubierta con platino. Nuestro proceso se conoce como Magnaforming de tecnología Arco-Engelhard.La materia prima que usa el complejo Aromáticos de Petroquímica La Plata es nafta virgen provista por las refinerías de La Plata y Luján de Cuyo de Mendoza ambas de Repsol YPF.
De estas naftas se utiliza una fracción intermedia denominada Corte Corazón, el cual se obtiene por fraccionamiento en dos columnas de destilación. A esta sección se la denomina pre-fraccionamiento.
El corte corazónposteriormente es purificado de contaminantes en otro proceso posterior: HDS donde se eliminan fundamentalmente los compuestos de azufre y nitrógeno por ser ellos venenos del catalizador de platino.
Luego entramos en una serie de 4 reactores rellenos con el catalizador de platino (proceso Magnaforming), donde las reacciones de reformado toman lugar.
Las reacciones básicamente conducen a la producciónde BTX. Los compuestos más refractarios (parafinas livianas) permanecen sin reaccionar y son aprovechadas parcialmente para la producción de solventes. El resto se vende para la producción de olefinas a unidades de steam cracking por ser su composición muy apropiada para este ultimo proceso.
Es muy difícil de separar al BTX de las parafinas por simple destilación ya que los puntos de...