la nueva evolucion del mantenimiento

¿Qué es lo último aplicado en Mantenimiento?

Indice
1. Mantenimiento
2. Evolución del Mantenimiento
3. Confiabilidad Operacional
4. Análisis de Criticidad (A.C.)
5. Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (M.C.C.)
6. Análisis de Modos y Efectos de Falla (A.M.E.F)
7. Bibliografía

1. Mantenimiento
El Centro Internacional de Educación y Desarrollo (CIED), define al mantenimiento como:"El conjunto de acciones orientadas a conservar o restablecer un sistema y/o equipo a su estado normal
de operación, para cumplir un servicio determinado en condiciones económicamente favorables y de
acuerdo con las normas de protección integral."
Para Moubray (1997), el mantenimiento significaba "Acciones dirigidas a asegurar que todo elemento
físico continúe desempeñando las funcionesdeseadas".
Por su parte, Anzola (1992), lo describe como "Aquel que permite alcanzar una reducción de los
costos totales y mejorar la efectividad de los equipos y sistemas".
A partir de los criterios formulados por los autores citados, en relación al concepto de mantenimiento,
se puede definir como el proceso práctico que se realiza a un sistema, equipo o componente

para asegurar que continúedesempeñando las funciones deseadas dentro de un contexto operacional
determinado. Su objetivo primordial es preservar la función, las buenas condiciones de operabilidad,
optimizar el rendimiento y aumentar el período de vida útil de los activos, procurando una inversión
optima de recursos.
2. Evolución del Mantenimiento
En términos históricos el mantenimiento ha evolucionado a través deltiempo. Así, por ejemplo, Moubray
(1997), explica en su texto que desde el punto de vista práctico del mantenimiento, se diferencian
enfoques de mejores prácticas aplicadas cada una en épocas determinadas.
Para una mejor comprensión de la evolución y desarrollo del mantenimiento desde sus inicios y hasta
nuestro días, este autor distingue tres generaciones a saber: (Ver Figura 1).
Primerageneración:
Cubre el período hasta el final de la II Guerra Mundial toda vez que, en esta época las industrias tenían
pocas máquinas, eran muy simples, fáciles de reparar y, por lo general, sobredimensionadas. Los
volumenes de producción eran bajos; por lo que los tiempos de parada no eran importantes.
La prevenció de fallas en los equipos no era de alta prioridad gerencial, y sólo se aplicaba elmantenimiento reactivo o de reparación.
Segunda generación:
Nació como consecuencia de la Guerra; se incorporaron maquinarias más complejas, y el tiempo
improductivo comenzó a preocupar, ya que se dejaban de percibir ganancias por efectos de demanda;
de allí que los fallos de la maquinaria se podían y debían prevenir; idea que tomaría el
nombre de "Mantenimiento Preventivo". Además, secomenzaron a implementar sistemas de control y
planificación del mantenimiento, esto es, las revisiones a intervalos fijos.
Tercera generación:
Se inicia a mediados de la década de los setenta, donde los cambios, a raíz del avance tecnológico y
de nuevas investigaciones, se aceleran. Aumenta la mecanización y la automatización en la industria;
se opera con volúmenes de producción más altos; se le daimportancia a los tiempos de parada
debido a los costos por pérdidas de producción; alcanzan mayor complejidad las maquinarias y
aumenta nuestra dependencia de ellas; se exigen productos y servicios de calidad, considerando
aspectos de seguridad y medio ambiente y se consolida el desarrollo del Mantenimiento Preventivo.
Figura 1
Evolución del Mantenimiento

Fuente: Moubray, 1997.
Tipos deMantenimiento

A. Según el estado del activo
A1. Mantenimiento Operacional:
Se define como la acción de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema a fin de mantener su
continuidad operacional; el mismo es ejecutado en la mayoría de los casos con el activo en servicio
sin afectar su operación natural.
La planificación y programación de este tipo de mantenimiento es, por completo,...