laminación

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Laminación
Ángeles Hernández José de Jesús
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Arellano Bustamante Jorge Daniel
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Lab. Modelado de Procesos de Manufactura
14 – 02 - 2013

Laminación
El laminado es un proceso de deformación en el cual el espesor del material de trabajo se
reduce mediante fuerzas de compresión ejercidas por dos rodillos opuestos (Fig.1). Losrodillos giran, para jalar del material de trabajo y simultáneamente apretarlo entre ellos. La
mayoría de los procesos de laminado involucran una alta inversión de capital y se orienta
a grandes volúmenes de producción, ya que se requieren piezas de equipo pesado
llamados molinos laminadores, se usan para producción en grandes cantidades de
artículos estándar como láminas y placas. La fabricación deacero representa la
aplicación más común de las operaciones de laminación.

Laminación de acero de laminado en caliente

Laminación.
El proceso de laminación empieza con un lingote de acero fundido y recién solidificado,
aún caliente, el lingote se coloca en un horno donde permanece por muchas horas,
hasta alcanzar una temperatura uniforme en toda su extensión, para que pueda fluirconsistentemente durante el laminado. Para el acero, la temperatura de trabajo es de

1200 (°C). El lingote pasa al molino de laminación después del recalentado, donde se
lamina para convertirlo en una de las tres formas inmediatas llamadas lupias, tochos o
planchas. Una lupia tiene una sección transversal cuadrada de 6 x 6 pulgadas o mayor.
Un tocho se lamina a partir de una lupia y es cuadrado,con dimensiones de 1.5 pulgadas
por lado o mayor. Una plancha se lamina a partir de un lingote o de una lupia y tiene una
sección rectangular de 10 pulgadas de ancho o más, y un espesor de 1.5 pulgadas. Estas
formas intermedias se laminan posteriormente para convertirlas en productos finales.
La lupia se lamina para obtener perfiles estructurales y rieles para ferrocarril. Los tochos selaminan para producir barras y varillas. Las planchas se laminan para convertirlas en
placas, laminas y tiras. Estas formas son la materia prima para los siguientes procesos de
manufactura.
En la siguiente ilustración se muestran algunos productos de acero hechos por laminación.

Es un proceso en el cual no se produce ningún desperdicio como subproducto de la
operación, es un proceso de formaneta, ya que se alcanza la forma final con poco o
ningún maquinado posterior. También es un proceso con el que se obtiene los mínimos
espesores comerciales, en las producciones de láminas. Además que es un proceso de
muy bajo costo para la reducción de la sección transversal de los materiales.
La estructura del grano de los metales fundidos o colados tiene cambios en el tamaño de
grano despuésde un proceso de laminación. El laminado en caliente es una forma
efectiva de reducir el tamaño del grano en los metales, para una mejor resistencia y
ductilidad. Este efecto se puede notar en la siguiente imagen.

Tipos de laminación
 Laminado plano.
El laminado plano, es el que se usa para reducir el espesor de una sección transversal
rectangular, un procesos que está estrechamenterelacionado con el laminado de
perfiles. También involucra el laminado de planchas, tiras, láminas y placas, partes de
trabajo de sección transversal rectangular con un ancho mayor que el espesor. En la
siguiente imagen se observa un ejemplo del laminado plano.

En el laminado plano, se presiona el trabajo entre dos rodillos de manera que su espesor
se reduce a una cantidad llamada draft que es...