leyes de newton
Páginas: 6 (1454 palabras)
Publicado: 9 de diciembre de 2014
MONTAJE E INSTALACIÓN EN PLANTA DE MÁQUINAS INDUSTRIALES
Procesos, instrumentos y técnicas básicas de construcción y organización del trabajo
Pablo Comesaña Costas
Mecánica industrial básica
Una máquina es un conjunto de mecanismos que interrelacionados entre sí tienen la facultad de generar una función concreta, con el objetivo de poder desarrollarla repetitivamente según lasnecesidades de diseños.
Un mecanismo es un sistema creado y destinado a transformar el movimiento de uno de sus elementos para imprimírselo a otro componente del mecanismo o a otros cuerpos.
Materiales y tratamientos
Los procedimientos de prueba de dureza más importantes son:
- Prueba de dureza Brinell:
Prueba de dureza con carga preliminar de Rocwell:
Prueba de dureza según Vickerstratamientos térmicos y superficiales más usados
El temple + revenido: este tratamiento térmico dota al material de una dureza en todo su volumen, superior a la que presenta en estado natural. Según el tiempo de tratamiento y la aplicación se puede adquirir un valor determinado de dureza.
• El cementado: este tratamiento en el elemento realiza un aporte de carbono sobre la superficie de materialesbajos con el objetivo de poder aumentar la dureza en la capa exterior sin que aumente la del núcleo.
• El nitrurado: mediante el aporte de Nitruros se consigue una altísima dureza en capas de décimas de milímetro, conservando la dureza en estado natural del material en el resto del elemento tratado.
• El pavonado: es un tratamiento superficial que mediante la oxidación de la capa exterior protegeal material contra oxidaciones.
El cincado: mediante el aporte electrolítico de Zinc, este tratamiento dota de una protección la oxidación.
Aunque existen infinidad de aleaciones es posible definir a los grupos de materiales según su aplicación.
• Bronces: se utilizan para elementos que sufren rozamientos debido a su característica de antifricción. Se construyen patines, deslizaderas deprensas, etc.
• Latones: debido a su capacidad de antioxidación, se utilizan para elementos de transmisión de fluidos y piezas que estén sometidas a condiciones extremas de corrosión.
• Cobres: su capacidad de transmisión de la electricidad y del calor, además de su ductilidad, son las características que definen el uso de este tipo de materiales. Las piezas construidas con cobre son usadas, sobretodo, como conductores eléctricos.
• Aluminio: este material es utilizado en piezas estructurales que requieran un peso menor que el que tendrían si estuviesen fabricadas en acero. Además de ello, su condición de inoxidable también es utilizada para la elección de este material en la fabricación de piezas.
• Plásticos: nylon, Polipropileno, etc. Existen infinidad de materiales sintéticos que sedestinan de forma directa para aplicaciones concretas de fabricación.
Tolerancias y ajustes
La tolerancia, desde el punto de vista técnico, se define como el margen de variación de las medidas de una pieza para que esta sea apta para su funcionamiento.
Mecanismos más importantes
Teniendo en cuenta las características básicas de un mecanismo se puede definir dos de ellos como los másimportantes, las levas y los engranajes.
La leva es un elemento de máquina diseñado para transmitir un movimiento determinado a un seguidor por medio del contacto directo. La ley de la leva o aplicación de la misma se define en su superficie y se transmite al seguidor.
Es posible enumerar como ventajas principales:
- S on fáciles de diseñar y de comportamiento predecible.
- Producen unmovimiento con una velocidad y aceleración controladas.
El engranaje es el conjunto dentado de dos cuerpos de contorno curvo que giran en contacto permanente, permite transmitir un movimiento y una fuerza sin resbalamiento entre dos árboles. Esta característica implica la posibilidad de uso en todas las máquinas industriales en las que exista un movimiento de giro o rectilíneo transformado.
Según...
Procesos, instrumentos y técnicas básicas de construcción y organización del trabajo
Pablo Comesaña Costas
Mecánica industrial básica
Una máquina es un conjunto de mecanismos que interrelacionados entre sí tienen la facultad de generar una función concreta, con el objetivo de poder desarrollarla repetitivamente según lasnecesidades de diseños.
Un mecanismo es un sistema creado y destinado a transformar el movimiento de uno de sus elementos para imprimírselo a otro componente del mecanismo o a otros cuerpos.
Materiales y tratamientos
Los procedimientos de prueba de dureza más importantes son:
- Prueba de dureza Brinell:
Prueba de dureza con carga preliminar de Rocwell:
Prueba de dureza según Vickerstratamientos térmicos y superficiales más usados
El temple + revenido: este tratamiento térmico dota al material de una dureza en todo su volumen, superior a la que presenta en estado natural. Según el tiempo de tratamiento y la aplicación se puede adquirir un valor determinado de dureza.
• El cementado: este tratamiento en el elemento realiza un aporte de carbono sobre la superficie de materialesbajos con el objetivo de poder aumentar la dureza en la capa exterior sin que aumente la del núcleo.
• El nitrurado: mediante el aporte de Nitruros se consigue una altísima dureza en capas de décimas de milímetro, conservando la dureza en estado natural del material en el resto del elemento tratado.
• El pavonado: es un tratamiento superficial que mediante la oxidación de la capa exterior protegeal material contra oxidaciones.
El cincado: mediante el aporte electrolítico de Zinc, este tratamiento dota de una protección la oxidación.
Aunque existen infinidad de aleaciones es posible definir a los grupos de materiales según su aplicación.
• Bronces: se utilizan para elementos que sufren rozamientos debido a su característica de antifricción. Se construyen patines, deslizaderas deprensas, etc.
• Latones: debido a su capacidad de antioxidación, se utilizan para elementos de transmisión de fluidos y piezas que estén sometidas a condiciones extremas de corrosión.
• Cobres: su capacidad de transmisión de la electricidad y del calor, además de su ductilidad, son las características que definen el uso de este tipo de materiales. Las piezas construidas con cobre son usadas, sobretodo, como conductores eléctricos.
• Aluminio: este material es utilizado en piezas estructurales que requieran un peso menor que el que tendrían si estuviesen fabricadas en acero. Además de ello, su condición de inoxidable también es utilizada para la elección de este material en la fabricación de piezas.
• Plásticos: nylon, Polipropileno, etc. Existen infinidad de materiales sintéticos que sedestinan de forma directa para aplicaciones concretas de fabricación.
Tolerancias y ajustes
La tolerancia, desde el punto de vista técnico, se define como el margen de variación de las medidas de una pieza para que esta sea apta para su funcionamiento.
Mecanismos más importantes
Teniendo en cuenta las características básicas de un mecanismo se puede definir dos de ellos como los másimportantes, las levas y los engranajes.
La leva es un elemento de máquina diseñado para transmitir un movimiento determinado a un seguidor por medio del contacto directo. La ley de la leva o aplicación de la misma se define en su superficie y se transmite al seguidor.
Es posible enumerar como ventajas principales:
- S on fáciles de diseñar y de comportamiento predecible.
- Producen unmovimiento con una velocidad y aceleración controladas.
El engranaje es el conjunto dentado de dos cuerpos de contorno curvo que giran en contacto permanente, permite transmitir un movimiento y una fuerza sin resbalamiento entre dos árboles. Esta característica implica la posibilidad de uso en todas las máquinas industriales en las que exista un movimiento de giro o rectilíneo transformado.
Según...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.