lineas de produccion

Linea produccion

LINEAS DE PRODUCCION
DEFINICION DE LINEA DE PRODUCCION

Una línea de producción es el conjunto armonizado de diversos subsistemas como son: neumáticos, hidráulicos, mecánicos, electrónicos, software, etc. Todos estos con una finalidad en común: transformar o integrar materia prima en otros productos.
CARACTERISTICAS DE UNA LINEA DE PRODUCCION
Estas deben tener:
-Mínimo tiempo ocioso en las estaciones.
- Alta cantidad (tiempo suficiente para que los operadores terminen el trabajo).
- Costo de capital mínimo.
- transporte entre estaciones sin medio de transportacion
- velocidades de transportacion diferentes entre estaciones.
- almacenes entre las operaciones o transportaciones.
CONFORMACION DE UNA LINEA DE PRODUCCION
-RECEPCIÓN MATERIAS PRIMAS-INTERVENCIÓN MANO DE OBRA REQUERIDA
-TRANSFORMACION DE LA MATERIA PRIMA
-ETAPA DE INSPECCION Y PRUEBA
-ALMACENAMIENTO
-TRANSPORTE


LINE DE PRODUCCIN 2
INTRODUCCIÓN:

Usted habrá estudiado previamente métodos de balancear las plantas de fabricación donde solamente se produce un solo modelo. La fuerza de tal línea es que los elementos del trabajo se pueden asignar a las estaciones de tal maneraen cuanto a maximizan la eficacia, que enarbola en un índice particular de la salida.
Las debilidades de una línea del mono-modelo son que llega a ser ineficaz cuando baja la demanda o las subidas, y que es solamente eficiente al producir el modelo para el cual fue diseñada. Si la demanda del mercado cambia para requerir otros productos, la otra necesidad de los productos de ser producido.
Estopuede ser hecha instalando las líneas separadas, dedicadas para otros productos, pero éste es solamente económico cuando las líneas adicionales ellos mismos están funcionando eficientemente en el cumplimiento de la mayor demanda. Eso es que no hay una solución para el plano de demanda total con la mezcla del producto que varía.
Dos soluciones a este problema de la demanda que fluctuaba se hanutilizado en el pasado: líneas del multi-modelo y líneas del mezclar-modelo. Cada uno tiene sus propias fuerzas y debilidades.
BALANCEO DE LÍNEAS (ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN)
El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.
Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica:1) Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea.
2) Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación en línea deben ser aproximadamente iguales.
3) Continuidad. Deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo delmaterial, piezas, subensambles, etc., y la prevención de fallas de equipo.

Los casos típicos de balanceo de línea de producción son:
1) Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operarios necesarios para cada operación.
2) Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
3) Conocido el número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo ala misma.

Para poder aplicar el balanceo de línea nos apoyaremos de las siguientes fórmulas:

EJEMPLO 1:

Se desea saber el Costo Unitario de la fabricación de 500 artículo en un turno de 8 horas, donde el salario es de $50, entonces aplicando el tiempo estándar obtenido, tenemos que por cada elemento tenemos, teniendo en cuenta que se tiene una eficiencia del 90%
TE min
EP
IP
NOT
NORT
TA
3.6451
0.9
1.0417
4.3
5
0.729
0.893
4.8384
0.9
1.0417
5.6
6
0.806
0.893
5.6462
0.9
1.0417
6.5
7
0.807
0.893
2.9780
0.9
1.0417
3.4
4
0.744
0.893
2.6777
0.9
1.0417
3.1
3
0.893
0.893
4.8832
0.9
1.0417
5.7
6
0.814
0.893
4.1626
0.9
1.0417
4.8
5
0.833
0.893
5.2534
0.9
1.0417
6.1
6
0.876
0.893
0.5768
0.9
1.0417
0.7
1
0.577
0.893...